ГОСТ IEC 61241-1-1—2011
13.2.3 Приводные валы для передачи движения при частотах вращения 100 об/мин и более (рису
нок 5) должны отвечать требованиям таблицы 4 подлине соединения от внутренней поверхности корпуса
до внешней.
Рисунок 5 — Приводные валы для частоты вращения 100 об/мин и более
Т а б л и ц а 4 — Приводные валы для частоты вращения 100 об/мин и более
В миллиметрах
Минимальная длина соединения приводных валов. L
12.538.5
Максимально допустимый диаметральный промежуток. 02—О,
0,260.57
П р и м е ч а н и я
1 При длинах соединения для приводных валов от 12,5 до 38,5 мм максимальный диаметральный проме
жуток может быть увеличен на 0,012 мм на каждый миллиметр увеличения длины соединения св. 12.5 мм.
2 Минимальная длина соединения может включать как внутренние, так и внешние части корпуса подшипника.
13.2.4 Рабочие стержни, шпиндели или валы с частотой вращения менее 100 об/мин или имеющие
осевоедвижениедолжны иметь или резьбовое соединение, имеющее три полных непрерывных витка, или
минимальную длину соединения от внутренней поверхности до внешней поверхности оболочки, как указа но
в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Приводные валы для частоты вращения менее 100 об/мин
В миллиметрах
Минимальная длина соединения для рабочих стержней, шпинделей или валов. L12.525.5
Максимально возможный диаметральный промежуток, Dz—D,0.130.21
Пр и ме ч а н и е — При длинах соединения для рабочих стержней, шпинделей или валов от 12,5 до 25.5 мм
максимальный диаметральный промежуток может быть увеличен на 0.006 мм на каждый миллиметр увеличе ния
длины соединения св.12.5 мм.
13.3 Промежуток в болтовом отверстии
Болты, проходящие через стенку оболочки, должны иметь максимальный диаметральный промежу
ток между нерезьбовой частью болта N и отверстием в оболочке (D3— Он) не более 0.26 мм и длиной
соединения L не менее 12,5 мм (рисунок 6).
Рисунок 6 — Промежуток в болтовом отверстии
9