ГОСТ Р 8.747—2011
5 Процедура калибровки
Меры твердости должны быть калиброваны на эталонном твердомере в соответствии с разде
лом 4. при температуре (23 ± 5) "С. согласно процедуре, предписанной ГОСТРИСО 6507-1.
П р и м е ч а н и е — Во время калибровки тепловой дрейф не должен превышать 1 °С.
Времяот первоначального приложения нагрузки (силы) додостижения максимальной испытатель
ной нагрузки, атакжескорость опусканиянаконечникадолжнысоответствоватьтребованиям, приведен
ным втаблице 3.
Т а б л и ц а 3
Диапазон испытательной нагрузки
(силы) Р. H
Время приложения испытательной
нагрузки (сипы), с
Скорость опускания наконечника, мм/с
/=<1.961
S Ю
От 0.05 ДО 0.2
1.961 S F < 49.03
S 10
От 0.05 до 0.2
F г 49.03
От 6 до 8
От 0.05 до 1
6 Число отпечатков
На каждой эталонной мере должны быть выполнены пять отпечатков, равномерно распределен
ных по всей рабочей поверхности.
П р и м е ч а н и е — При измерении микротвердости, а также для уменьшения неопределенности измере
ний необходимо выполнить более пяти отпечатков. Рекомендуется выполнить 10.15 или 25 отпечатков а пяти раз
личных зонах эталонной меры.
7 Однородность твердости
7.1Среднее значение средних арифметических значений измеренных диагоналей отпечатков
d,.d2
......
of5. расположенных впорядке возрастания, составляет
^ - d’ * dJ+аз •
<
1
)
Неоднородность U меры твердости при определенных условиях калибровки определяют по раз
ности
U = ds-dy
(
2
)
и выражают впроцентах 17,0|.
. _Ю0
f’•(3>
7.2 Предельнодопустимоезначение неоднородности эталонноймеры (7(в,приведено втаблице4.
Т а б л и ц а 4
Предельнодопустимоезначение неоднородности U^, %
Твердость мерыШкалы
До HV 0.2*
От HV 0.3 до HV 5
От HV 10 до HV 100
Не более 225 HV
4.0 или 0.001 мм‘
3.0
2.0
Болев 225 HV
2.0
1.0
* Для значений твердости < 150 HV предельно допустимое значение неоднородности должно составлять 8 %
либо 0,001 мм.
ьВ зависимости от того, что больше.
4