ГОСТ 31573-2012
ю
СМ
О
о
Т"
10 130
160
Рисунок 3 — Лоток для определения рабочего времени оттискного материала
9.3.1.2 Двенадцать круглых пластмассовых дисков толщиной не менее 5
мм. устойчивых к воздействию растворителей. Плоские поверхности каждого
диска должны быть параллельны друг другу. допускается отклонение от
параллельности в пределах ±0.01 мм. Шесть дисков должны быть диаметром
(16 ±0,1) мм. шесть — (10 ±0,1) мм.
9.3.1.3 Устройство в соответствии с рисунком 2, обеспечивающее
движение штоков в вертикальном направлении практически без трения. Штоки
устройства должны позволять закреплять на них дополнительные грузы для
увеличения массы штоков от 500 до 2000 г.
9.3.1.4 Цифровой индикатор с погрешностью измерений 0.01 мм,
установленный перпендикулярно к основанию устройства 9.3.1.3. Нагрузка,
которую оказывает на образец шпиндель цифрового индикатора при измерении,
должна быть (0,59 ±0,1) Н.
9.3.1.5 Секундомер по ГОСТ 8.423.
9.3.2
Приготовление образца и проведение испытания
9.3.2.1
Выбор комбинации масса — диск
Выбирают нагрузку массой 30, 125. 500 или 2000 г так, чтобы толщина
слоя оттискного материала под первым диском диаметром 16 мм была в
диапазоне от 0,13 до 0,33 мм. В случае если толщина превышает 0,33 мм при
массе 2000 г, диски диаметром 16 мм должны быть заменены дисками
диаметром 10мм.
Если, используя описанные комбинации нагрузка — диск, невозможно
получить толщину слоя в пределах указанного диапазона, следует принять
II