4
обслуживании и ремонте продукции;
- обучение кадров основам ПЧ.
8.2 Эксплуатирующие и специализированные на техническом обслуживании и ремонте продукции предприятия должны иметь необходимые средства технологического оснащения для выполнения установленных требований ПЧ.
8.3 Основные требования к обеспечению ПЧ на стадии эксплуатации продукции приведены в приложении А (п. А.3).
9 Контроль промышленной чистоты
9.1 Нормативной базой для контроля ПЧ являются ГОСТ 24869, нормы и требования ПЧ, установленные в технических документах на продукцию, технологические среды и зоны, а также документы систем качества и сертификации.
9.2 Контроль ПЧ включает в себя:
- контроль и анализ эффективности системы обеспечения ПЧ и разработку предложений по ее развитию;
- контроль технического уровня технологий обеспечения и контроля ПЧ;
- контроль уровня ПЧ продукции, технологических сред и зон согласно техническим документам на продукцию и процессы ее производства и применения;
- контроль технологической дисциплины.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Основные требования к обеспечению промышленной чистоты
А.1 Разработка продукции
А.1.1 Устанавливают правильность выбора общей схемы компоновки системы, обеспечив:
- исключение образования тупиковых и застойных зон большой протяженностью и кривизной;
- защиту от загрязнений наиболее чувствительных к ним элементов с помощью фильтров и других средств;
- конструирование коммуникаций трубопроводов и соединительных каналов в корпусных и других деталях с минимальной их протяженностью.
А.1.2 Обеспечивают нормативную герметичность рабочих полостей продукции.
А.1.3 Оборудуют продукцию сигнализаторами предельно допустимой загрязненности рабочей жидкости (индикаторами загрязненности фильтра и отстойниками с обеспечением визуального контроля за состоянием жидкости).
А.1.4 Предусматривают заправку систем рабочими жидкостями по возможности закрытым способом, в том числе через специальные разъемные клапаны.
А.1.5 Разрабатывают конструкцию элементов жидкостных систем (баков, трубопроводов), предусматривающую полный слив остатков технологической жидкости, имеющую минимальное число точек слива и оснащенную устройствами для сбора жидкости.
А.1.6 Предусматривают снижение уровня пульсаций давления в системе и вибрации за счет введения виброгасящих материалов (фторопласт, резина) под хомуты крепления трубопроводов.
А.1.7 Выбирают конкретные места установки фильтров с учетом следующих особенностей:
- для элементов и агрегатов с разовым или кратковременным действием фильтры подбирают так, чтобы на протяжении предполагаемого ресурса продукции не проводить регламентных работ по очистке этих фильтров, а их грязеемкость была достаточной для того, чтобы перепад давления на них не превысил предельно допустимого;