ГОСТ IEC 60127-1—2010
Цилиндрические плавкие вставки длиной 20 мм и диаметром 5 мм с винтовой намоткой провода на керами
ческом стержне. Провод припаян к контактам у каждого конца плавкого предохранителя.
a) Контакты — цилиндрические колпачки (с нанесением медного сплава или без него) минимальной толщи
ной стенки 0.25 мм.
b
) Стержень — керамический.
c) Плавкий элемент — провод с винтовой намоткой на поддерживающем стержне.
Номинальный ток — 6.3 А.
Диаметр провода — 0.40 мм.
Основной материал — сплав меди.
Материал покрытия — олово.
d) Наполнитель — кварцевый песок, размер частиц песка — от 100 до 300 мкм.
e) Трубка — стекло минимальной толщиной стенки 0,50 мм.
f) Прочие элементы — отсутствуют.
Рисунок С.1 — Пример описания плавкой вставки
С.4 Применение настоящего стандарта
Для проведения проверочныхиспытаний и надзора следует применятьтребования IEC 60127-2. IEC 60127-3,
IEC 60127-4 и IEC 60127-6, за исключением случаев, когда вотчете об оценке соответствия не учитываются эти тре
бования. Специальные рекомендации приведены в таблицах С.1 и С.2.
С.5 Варианты программ проверочных испытаний и надзора
Для подтверждения способности заявителя выпускать плавкие вставки, удовлетворяющие требованиям
IEC 60127-2. IEC 60127-3. IEC 60127-4 и IEC 60127-6. представлено четыре варианта.
Вариант 1: следует выполнять полную программу испытаний по IEC 60127-2. IEC 60127-3 и IEC 60127-6 для
каждого значения номинального тока каждой серии плавких вставок. Полную программу необходимо повторять с
интервалами в 10 лет в соответствии с С.5.1.
Вариант 2: следует выполнять полную программу испытаний по IEC 60127-2, IEC 60127-3. IEC 60127-4 и
IEC 60127-6 для каждого значения номинального тока каждой партии плавких вставок. Полную программу следует
повторять с интервалами а 10 лет и использовать систему контроля качества заявителя в соответствии с С.5.2.
Вариант 3: следует выполнять программу испытаний на однородной партии (представительном образце) в
соответствии с С.5.3.
Вариант 4: следует выполнять программу испытаний на однородной партии (представительном образце) и
использовать систему качества заявителя всоответствии с С.5.4.
При использовании каждого варианта:
a) можно изменять программу проведения проверочных испытаний:
b
) ответственность за деятельность по надзору и проверке несет Национальный орган по сертификации;
c) заявитель должен представлять доказательства постоянного соответствия требованиям соответствую
щей части IEC 60127-2. IEC 60127-3. IEC 60127-4 и IEC 60127-6;
d) отбор образцов для проведения проверочных испытаний и надзора следует осуществлять методом слу
чайного отбора. при возможности;
e) рекомендуется отбирать для проведения проверочных испытаний запасные образцы, чтобы уменьшить
перерыв в испытании, если потребуется провести дополнительные испытания;
f) прииспользовании Национальным органом по сертификации испытательного оборудования изготовителя
возможны два варианта:
1) проведение испытаний на оборудовании изготовителя (ТМР): испытание может проводить персонал
испытательной лаборатории Органа по сертификации в испытательной лаборатории изготовителя по специаль
ным правилам, требуемым для подтверждения соответствия применимым пунктам ISO/IEC Руководство 25.
Аттестация Национальным органом посертификации лаборатории изготовителя не обязательна, если вдан
ное время лаборатория зарегистрирована официально признанным органом по сертификации (регистрационным
бюро):
2) проведение испытания изготовителем под надзором (SMT). испытания может проводить (полностью или
частично) испытательная лаборатория изготовителя при условии, что она аттестована ранее Национальным орга-
16