ГОСТ EN 397-2012
2 При испытании 1 в соответствии с 6.10.1 моделируется ситуация, при
которой ток утечки передается на пользователя каски от находящегося под
напряжением проводника, соприкасающегося с корпусом каски.
3 Результат испытания 2 в соответствии с 6.10.2 зависит от поперечного
сопротивления корпуса каски (толщины), поэтому использование металлического
корпуса каски и металлических элементов фиксации или отверстий для
вентиляции, проходящих через корпус каски, абсолютно исключены.
4 Результаты испытания 3 в соответствии с 6.10.3 определяются только
поверхностным сопротивлением каски. Полностью исключается использование
касок с токопроводящей поверхностью, например с гальваническим покрытием.
Это испытание считается необходимым для исключения опасности в случае, если
пользователь каски попытается снять каску, соприкасающуюся с проводником,
находящимся под напряжением.
Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому
требованию,снабжаютэтикеткой,закрепляемойнакаскеи
содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с
7.2.2.
5.2.4Боковая деформация
При испытании методом в соответствии с 6.11 допускается
боковая деформация каски не более чем на 40 мм, а остаточная
боковая деформация должна быть не более 15 мм.
Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому
требованию, снабжаютэтикеткой,закрепляемойнакаскеи
содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с
7.2.2.
5.2.5 Брызги металла
При испытании в соответствии с 6.12 не допускаются:
a) проникновение расплавленного металла сквозь каску;
b
)деформация более 10 мм, измеряемая под прямым углом к
базисной плоскости каски;
II