ГОСТ IEC 60252-1—2011
Если корпус целиком из изоляционного материала, проведение контрольного испытания не тре
буется.
Во время испытания недопускается пробой диэлектрика или поверхностный разряд.
При контрольных испытаниях длительность можно уменьшить с 60до 2 с в странах, пользующихся
таблицей 2а. или до 1с— в странах, пользующихся таблицей 2Ь.
2.9 Изморение емкости
Емкость следует измерять методом, исключающим ошибки из-за гармоник.
Погрешность измерения должна быть неболее 5 % полногодопускаемогоотклонения. Для типовых
испытаний абсолютная погрешностьдолжна бытьне более 0,2 %.
Типовые и контрольные испытания следует проводить при напряжении от 0,9 до 1.1 номинального
напряжения на номинальнойчастоте.
Допускается выполнятьизморение придругих напряжениях ичастотах приусловии, что измеренная
емкость не отличается от истинного значения более чем на 2 %.
2.10 Проверка размеров
Размеры корпуса, выводов икрепежныхприспособлений должны соответствовать указанным начер
тежесучетомдопускаемых отклонений.
Кроме того, следует проверить минимальные пути утечки изазоры, указанные в таблице 5.
2.11 Моханические испытания
Механические испытания следует проводить всоответствии соследующимистандартами:
- прочностьвыводов— испытание Uno IEC 60068-2-21;
- пайка— испытание Т no IEC 60068-2-20;
- вибрация (синусоидальная) — испытание Fcпо IEC 60068-2-6.
2.11.1 Прочность выводов
Конденсатор следует подвергнуть испытаниям Ua, Ub. Ucи Ud по IEC 60068-2-21. какие применимы.
2.11.1.1 Испытание Ua— Растяжение
Прилагаемая силадолжна быть равна 20 Ндля всех типов выводов.
Для проволочных внешних выводов площадь поперечного сечения вывода должна быть не менее
0.8 мм2.
2.11.1.2 Испытание Ub— Изгиб (половина выводов)
Настоящее испытание следует проводить только для проволочных выводов. Следует произвести два
последовательных изгиба.
2.11.1.3 Испытание Uc— Скручивание (другая половина выводов)
Настоящее испытание следует проводить только для проволочных выводов. Следует произвести два
последовательных поворота на 180°.
2.11.1.4 Испытание Ud — Крутящий момент (выводы под винт)
Настоящее испытание проводят на резьбовыхвыводах (клеммах).
Гайки или винты следует подвергнуть воздействию крутящего момента, указанного в таблице 3. и
ослабитьснова. Крутящий момент следует увеличивать постепенно. Материал винта должен иметь соот
ветствующее сопротивление разрушающей нагрузке.
Т а б л и ц а
3 — Крутящий момент
Диаметр болта
Крутящий момент. Нм
М МД Ю Й М Ы
2.6
—
0.4
3.01/8
0.5
3.59/64
0.8
4.05/32
1.2
5.03/16
1.8
5.57/32
2.2
6,01/4
2.5
8
5/16
5
103/8
7
121/2
12
8