8
оставляют на месте.
Для каждого цикла жилы проводников или вводят, по возможности, до упора в зажим или так, чтобы обеспечить надежный контакт.
После каждого введения жилы проводник поворачивают на 90° поперек его продольной оси, а затем отсоединяют.
Осуществляют пять циклов введения и отсоединения зажима каждого типа.
После испытаний зажим не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.
9.4 С целью проверки требования 8.10 (зажатие проводника без чрезмерного повреждения) три новых зажима устанавливают в устройство, приведенное на рисунке 1, при этом к зажимам присоединяют новые проводники, число, сечение и тип (гибкие и/или жесткие многожильные) которых определяет изготовитель.
Указанные ниже испытания проводят с использованием:
a) проводника наименьшего сечения;
b) проводника наибольшего сечения
и, если это применимо:
c) максимального числа проводников наименьшего сечения;
d) максимального числа проводников наибольшего сечения;
e) максимального числа проводников наименьшего и наибольшего сечений, присоединенных одновременно к зажиму.
Длина испытуемого проводника должна быть на 75 мм больше высоты Н, указанной в таблице 2.
Затем проводник присоединяют к зажиму, при этом зажимные винты и гайки (при их наличии) затягивают в соответствии с 9.6.
Каждый из проводников подвергают следующему испытанию.
Конец одного проводника пропускают через втулку соответствующего размера в плите, установленной под устройством на высоте Н. Втулка должна быть установлена в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы ее средняя линия описывала круг диаметром 75 мм, концентричный центру зажима. Затем пластину поворачивают с частотой (10 ± 2) мин-1.
Расстояние между зажимом и верхней поверхностью втулки Н должно быть в пределах, указанных в таблице 2. Для предотвращения заедания, скручивания или вращения проводника втулку смазывают.
К концу проводника подвешивают груз, масса которого указана в таблице 2. Длительность испытания — 15 мин.
В процессе испытания проводник не должен выскальзывать из зажима или повреждаться до такой степени, чтобы его нельзя было в дальнейшем использовать.
Затем каждый проводник должен быть подвергнут испытанию на натяжение в соответствии с 9.5.
Таблица 2
Сечение проводника | Диаметр отверстия во втулке (см. примечание), мм | Высота Н, мм±15 | Масса, кг | Усилие натяжения, Н |
мм2 | AWG |
35 | 2 | 14,5 | 320 | 6,8 | 190 |
— | 1 | 340 | 8,6 | 235 |
50 | 0 | 16,0 | 9,5 |
70 | 00 | 20,0 | 370 | 10,4 | 285 |
95 | 000 | 14,0 | 350 |
— | 0000 | 425 |
120 | 250 | 22,0 | 410 |
150 | 300 | 15,0 |
185 | 350 | 25,0 | 430 | 16,8 | 505 |
— | 400 |
240 | 500 | 29,0 | 460 | 20,0 | 580 |
300 | 600 | 22,7 |
Примечание — Если втулка с отверстием наименьшего диаметра не позволяет легко присоединить проводник, можно использовать втулку следующего большего диаметра. |