ГОСТ IEC 60754-1—2011
П р и м е ч а н и е — Расход воздуха|>.см3/ч, необходимый дляобеспечения установленной скорости потока
воздуха, определяют по формуле
D
jt
2
(
1
)
Р а— •
4
где D — внутренний диаметр трубки, мм:
v — скорость потока воздуха. см3/<мм2ч).
Поскольку для скорости потока воздуха установлено допустимое отклонение ♦ 10 %, то оно отно
сится также и к значению р(см. раздел 8).
Подачу воздуха от источника воздуха высокой чистоты регулируют и контролируют с помощью
игольчатого вентиля, а расход воздуха контролируют соответствующим ротаметром.
Возможны три способа.
С п о с о б 1
Используют искусственный воздух (сжатый воздух, поставляемый в баллонах). Воздух подают в
начале трубки сгорания (рисунокА.З).
С л о с о б 2
Используют сжатый воздух, полученный в лаборатории. Воздух подают в начале трубки сгорания
послефильтрации (рисунокА.4).
С п о с о б 3
Используют воздух, находящийся в лаборатории, после соответствующей фильтрации. В этом
случае смесь воздуха и газов сгоранияпрокачивают насосом (рисунокА.5).
П р и м е ч а н и е — При применении способов 1—3 оператор должен принять соответствующие меры
безопасности, иметь защитные очки и одежду, так как при горении некоторых легковоспламеняющихся материалов
может возникнуть обратный поток горячих газов. Следует также принять меры, чтобы не допустить избыточного
давления в системе и обеспечить вытяжную вентиляцию для выходящих газов.
6 Подготовка образцов
Образец материала для испытаний должен иметь массу 500—1000 мг. Образцы для испытаний
отбираютот образцов материала, предназначенногодля испытаний. Образецдолженбыть разрезан на
небольшие кусочки.
7 Кондиционирование образцов
Образцы выдерживают не менее 16ч при температуре (23 «2) °С иотносительной влажности воз
духа (50
±
5)%.
8 Проведение испытания
Образец, взвешенный после кондиционирования с погрешностью до 0.1 мг, помещают в лодочку
для сжигания, равномерно распределяя его подну лодочки.
Л
одочку помещают в трубку сгорания, находящуюся в трубчатой печи.
Расходвоздуха устанавливаютс помощью игольчатого вентиля науровне 0.0155 D2дм3/ч
±
10 % и
поддерживают постоянным в течение всего испытания.
Затем температуруобразца повышаютс постояннойскоростью вточение (40 i 5)мин и поддержи
вают на уровне (800
±
10) °С в течение 20 мин. Скорость нагрева и температуру образца контролируют
соответствующим методом.
П р и м е ч а н и е — Необходимую скорость нагрева и температуру образца можно устанавливать, напри
мер, следующим методом.
Проводят предварительное контрольное испытание при указанном выше расходе воздуха, при
этом термопары или другие аналогичные устройства для измерения температуры (соответственно
защищенные от коррозии) помещают на место образца в пустую лодочку. Поэтому испытанию опреде
ляют режим нагрева, гарантирующий требуемую скорость итемпературу нагрева образца при действи
тельном испытании.
Промывочные сосуды разъединяют, а их содержимое сливают в колбу вместимостью 1000 см3.
Промывочные сосуды, соединительные трубки и выходную часть трубки сгорания (после охлаждения)
з