ГОСТ IEC 61195—2012
После принятия мер. указанных в подпунктах а) и б), соответствие изделий оценивают по протоко
лам испытаний этих классов, групп и/или типов в течение 12 мес. исключая протоколы испытаний за
период несоответствия продукции. Данные, относящиеся к периоду принятия мер, должны сохраняться в
протоколах.
3.2.10 Изготовитель, который не выполняеттребования какого-либо пункта в случае группировки
результатов испытаний по 3.2.4, не должен дисквалифицироваться по всем классам, группам и/или
типам, если дополнительными испытаниями он может доказатьналичиедефекта только влампахнеко
торыхклассов, группи/илитипов изсгруппированных. Вэтомслучаеслампамиэтихклассов, группи/или
типовпоступают всоответствиис3.2.9 или ихисключаютизперечня классов, групп и/или типов, которые
изготовительобъявилсоответствующими настоящему стандарту.
3.2.11 Если класс, группу и/или тип исключают в соответствии с 3.2.10 из перечня (3.2.3), то они
могут быть восстановлены, если получены удовлетворительные результаты испытаний на лампах в
количестве, равном наименьшей годовой выборке, заданной в таблице 7. по пункту, по которому ранее
были обнаружены отказы. Эта выборка можетбытьотобрана за короткий период времени.
3.2.12 У новых изделий характеристики могут быть общими с лампами существующих классов,
групп и/или типов, и они могут быть приняты при приемке как соответствующие, если новое изделие
берут по схеме выборки в начале их производства. Остальные требования должны быть проверены до
начала выпуска продукции.
3.3 Оценка по протоколам изготовителя отдельных испытаний
Таблица 4 содержит виды испытания идругую информацию, которые применимы к методу оценки
соответствия требованиям различных пунктов.
3.3.1 Механические требования для цоколей
a) По протоколам изготовителя испытания конструкции исборки по2.3.1.1аотносяткпериодичес
ким. Приемка или браковка должны основываться на критерии потаблице 5.
b
) По протоколам изготовителя испытания конструкции исборкипосленагрева по2.3.1.1б относят
к типовому испытанию. Приемка или браковка должны основываться на критерии по D.1.
3.3.2 Сопротивление изоляции
По протоколам изготовителя испытания сопротивления изоляции по 2.4 относят к типовому испы
танию. Приемка или браковкадолжны основываться на критерии по D.2.
3.3.3 Электрическая прочность
По протоколам изготовителя испытания электрической прочности по 2.5 относят к типовому испы
танию. Приемка или браковка должны основываться на критерии по D.2.
3.3.4 Теплостойкость
По протоколам изготовителя испытания теплостойкости по 2.7.2 относят к типовому испытанию.
Приемка или браковка должны основываться накритерии по D.3.
3.3.5 Нагревостойкость
Попротоколам изготовителя испытания нагревостойкости по 2.7.4относятк типовому испытанию.
Приемка или браковка должны основываться накритерии по D.3.
3.3.6 Путь утечки цоколя
По протоколам изготовителя испытания пути утечки цоколя по 2.8 относят к типовому испытанию.
Приемка или браковка должны основываться накритерии no D.3.
3.3.7 Превышение температуры цоколя
По протоколам изготовителя испытания на превышениетемпературы цоколяпо2.9 относятктипо-
вому испытанию. Приемка или браковка должны основываться накритерии no D.4.
3.4 Условия браковки партий
Партиюбракуютпослеполучения браковочного числавлюбом отдельном испытании, указанном в
таблице 7,с учетом приложения D.
3.5 Метод выборки для испытания всей продукции
3.5.1 Испытание всей продукции на соответствие 2.2.2а и 2.10.2 — приемо-сдаточное испыта
ние — проводят не менее одного раза в день в течение производства. Частота применения различных
испытаний может быть различной, обеспечивая условия таблицы 4.
3.5.2 Испытания всей продукциидолжны проводиться наобразцах, отобранныхслучайным обра
зом послеихизготовлениясогласно таблице4. Лампы, отобранныедляодного вида испытания, исполь
зуют идлядругих испытаний.
3.5.3 Для испытания всей продукции на соответствие требованиям кдеталям, оказавшимся токо-
ведущими (2.6), изготовитель должен подтвердить, что он проводит непрерывный 100 %-ный контроль
6