ГОСТ IEC 61184—2011
1) PTI (коэффициент устойчивости материала токам поверхностного разряда) — в соотве
тствии с IEC 60112.
2) Путиутечкинетокопроводящих деталейилидеталей, непредназначенныхдлязаземления,
гдене может происходить поверхностныйразряд, значения, приведенныедля материала сРТ1г 600.
должны применяться для всех материалов (несмотрянареальный PTI).
Для деталей, находящихся под воздействием рабочих напряжений менее 60 с. значения путей
утечки, указанные дляматериалов сРТ1г 600. распространяют на все материалы.
3) Для деталей, не подверженныхоседанию пыли или влаги, применяют значенияпутей утеч
ки. указанные дляматериалов сРТ1г 600 (независимо от реального PTI).
4) Дляпатронов В15 значение воздушного зазора снижено до 1.4 мм.
Проверку проводят измерением с и без сетевых проводов наибольшего сечения из диапазона,
приведенного в 10.2. присоединенных к контактным зажимам.
18 Теплостойкость
18.1 Патроны должны иметьдостаточную теплостойкость:
Проверкупроводят:
• дляпатронов безтемпературной маркировки или с маркировкой Т ,_— испытаниями всоот
ветствии с 18.2— 18.4;
- дляпатронов с маркировкой Т^иТ2— испытаниями в соответствии с 18.3 и 18.5— 18.7.
18.2 Патроны без температурноймаркировкидолжнысначала испытываться в камере тепла
притемпературе, указанной в таблице 9.
Т а б л и ц а 9
Тип патрона
Температура. ’С
8150
145
B22d
175
Патроныс маркировкой Т1Ххдолжныиспытыватьсяпритемпературе, соответствующеймар
кировке. плюс 10К. Для этого испытания сплошной стальной испытательный цоколь вставляют в
патрон и располагают так. чтобы он находился сверху испытательного цоколя вертикально, т.в.
чтобы исключить воздействиемассы цоколяна патрон.
Вконтактной части испытательный цоколь должен соответствовать максимальнымразме
рам согласно последнему изданию стандартных листов 7004-10 (B22d/22) и 7004-11 (B15d/19)
IEC 60061-1.
Испытание проводятбез перерывавтечение 48 чс отклонениемот нормируемойтемперату
ры не более ±5 К.
Послеохлажденияв течение 24 чбез испытательного цоколя повторнопроводятпроверкукон
тактного усилия всоответствии с 12.1.
18.3Конструкция контактов и других токоведущих деталей должна исключать их чрезмерный
нагрев.
Проверкупроводятсразужепослеиспытания по 18.2напатроне,заряженномпроводамимакси
мального сечения издиапазона, регламентируемого 10.2.
Винты контактных зажимов затягивают с приложением усилия, обеспечивающего значение
вращающего момента, равного 2/3 от указанного в разделе 16: патрон устанавливают входным
отверстием вниз и втечение 1чпропускают черезнего ток. равный 1.25 нормируемого.
Превышение температурына контактныхзажимах не должно быть более 45 К.
Температуру определяют с помощью индикаторов плавления или термопар, но нетермомет
рами.
Дляэтого испытания приравняютспециальныйиспытательных цоколь, указанныйна рисунках
5 и 6 для патронов (B15d) и (B22d) соответственно. Перед испытанием контактную поверхность
тщательно зачищают иполируют.
П р и м е ч а н и е — В качестве индикаторов плавления могут использоваться шарики из воска (диаметром
3 мм. температурой плавления 65 *С) при условии, что температура окружающей среды составляет -20 аС.
21