13
продольном направлении так, чтобы кромки образцов были ровными, без сколов, трещин, заусенцев.
Таблица 9
В миллиметрах
Размеры трубы | Тип образца | Размеры образца | Расстояние между опорами | Потенциальная энергия маятника, Дж |
d | e | Длина | Ширина | Толщина |
d < 25 | e | 1 | 100 ± 2 | отрезок | трубы | 70 ± 0,5 | 15 |
25  d< 75 | e | 2 | 50 ± 1 | 6 ± 0,2 | e | 40 ± 0,5 | 15 |
d 75 | e 9,5 | 2 | 50 ± 1 | 6 ± 0,2 | e | 40 ± 0,5 | 15 |
d > 75 | e > 9,5 | 3 | 120 ± 2 | 15 ± 0,5 | e | 70 ± 0,5 | 50 |
Перед испытанием образцы кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С при толщине стенки трубы е 8,6 мм не менее 60 мин в воздушной среде и 15 мин в жидкой среде, при толщине стенки 8,6 < е 14,1 - не менее 120 мин в воздушной среде и 30 мин в жидкой среде, при толщине стенки е > 14,1 мм - не менее 240 мин в воздушной среде и 60 мин в жидкой среде. В качестве жидкой среды используют воду.
(Поправка, ИУС 6-2003).
Образец помещают на опоры маятникового копра и наносят удар по наружной поверхности трубы.
Если при испытании разрушается более одного образца, дополнительно испытывают 20 образцов, изготовленных из трех проб.
За результат испытания принимают отношение количества разрушившихся образцов к общему количеству испытанных образцов, выраженное в процентах.
8.6. Изменение длины труб после прогрева проводят по ГОСТ 27078 при температуре (150 ± 2) °С.
8.7. Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на трех образцах-лопатках типа 2, изготовленных из проб по 7.2, причем из пробы изготовляют один образец.
Образцы-лопатки изготовляют из полосы, вырезанной из пробы вдоль образующей, методом механической обработки в соответствии с ГОСТ 26277. Допускается для труб номинальной толщиной до 10 мм включительно вырубать образцы штампом-просечкой. При разногласиях образцы изготовляют механической обработкой.
Перед изготовлением образца-лопатки полосу распрямляют, нагревая ее при температуре 125 - 130 °С в течение не менее 2 мин на 1 мм толщины, и затем помещают между двумя металлическими пластинами под нагрузкой, не вызывающей существенного изменения толщины стенки, 0,5 - 1 кгс/см2. При этом штамп-просечку подогревают при указанной температуре. Толщина образца должна быть равна толщине стенки трубы.
Перед испытанием образцы-лопатки кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре (23 ± 2 ) °С не менее 2 ч. На образцах-лопатках измеряют микрометром типа МК толщину и ширину в рабочей части не менее чем в трех поперечных сечениях с погрешностью по ширине не более 0,05 мм и по толщине - не более 0,01 мм. Площадь каждого поперечного сечения вычисляют с точностью до 0,001 см3, при расчете предела текучести используют минимальную площадь поперечного сечения образца.
Испытания проводят при скорости раздвижения испытательной машины (25,0 ± 2,0) мм/мин.
За результат испытания принимают минимальное значение предела текучести, вычисленное до третьей значащей цифры, и относительного удлинения при разрыве, вычисленное до второй значащей цифры.
8.8. Температуру размягчения по Вика определяют по ГОСТ Р 50825.
8.9. Испытание на стойкость сборных узлов труб с раструбом вида Р для соединения