ГОСТ 31484—2012
Периодически с магнита сдувают приставшие частицы испытуемого продукта, а металломагнит
ные частицы снимают стеклянной палочкой в стеклянный стаканчик или на часовое стекло. Для сбора
металломагнитной примеси допускается использовать гладкую белую писчую бумагу, кальку или папи
росную бумагу. Полюса магнита проверяют, рассматривая ихчерез лупу.
Извлечение металломагнитных частиц из навески испытуемого продукта проводятдо полного их
извлечения. Передкаждымизвлечениемметалломагнитныхчастиц навескуперемешиваюти распреде
ляют ровным слоем, как указано выше.
6.1.3.2 Дляоблегченияснятия металломагнитныхчастицсмагнитадопускается на полюса подко
вообразного магнита надевать экран из немагнитного материала либо плотно обертывать полюса маг
нита калькой или папиросной бумагой, которая фиксируется резинкой.
Накопившиесянаэкранеилибумаге металломагнитныечастицылегкоотделяютсяотповерхности
экрана или бумаги при удалении магнита. Во избежание потерь металломагнитныхчастиц снятие экра
нов или бумаги следуетпроводитьнадлистом белой бумаги.
6.1.3.3 Собранные металломагнитные частицы рассматривают в лупу. Частицы, вызывающие
сомнение, помещают в фарфоровую чашку или тигель и подвергают раздавливанию стеклянной палоч-
койсоплавленным концом. Послеэтогоссыпаютихнабелуюбумагуивновьпритягиваютмагнитом. При
тянутые магнитом частицы присоединяют к основной примеси и взвешивают с точностьюдо 0.01 г.
6.1.3.4 Крупныеметалломагнитныечастицыпероносятнамиллиметровуюбумагутакимобразом.
чтобы онирасположилисьвдольодной изсторонлюбогоквадрата. Пол ьзуясьлупой, определяютмакси
мальный размерчастиц и ихформу, выявляя наличие частицсострыми краями.
6.2 Определение металломагнитной примеси с помощью магнитного устройства
6.2.1 Средства измерений, оборудование и материалы
Устройстводля извлечения металломагнитнойпримеси маркиУЗ-ДИМП-01.снабженное постоян
ным плоским магнитом с магнитной индукцией неменее 200 мТл в соответствиис приложением В.
Остальные средства измерений, оборудование и материалы — по 6.1.1. кроме подковообразного
магнита и экранов.
6.2.2 Проведение испытания
Навескуиспытуемогопродукта массой(1000.0
±
0.1)г распределяютпримернопоровнувтриотде
ления лотка и выравниваютскребком.
Магнитс экраном устанавливают на края первого отделениялотка иза ручкумедленноперемеща
ютвдольнегоот подвижнойстенкив видеклапанадо противоположнойторцевойсторонылотка и обрат
но. Это движение повторяют непрерывно два раза. Затем переносят магнит поочередно во второе и
третьеотделения лотка и повторяютего аналогичное перемещение.
После этого магнит с экраном вынимают из лотка, взявшись рукой за кольцо экрана, и опускают в
стакан из немагнитногометалла, предназначенныйдля сбора металломагнитной примеси. Одной рукой
прижимаютэкран к краямстакана, а другойрукой, держась за ручку, вынимают магнит изэкрана иставят
его на немагнитную подставку. При этом извлеченная металломагнитная примесь падает с экрана в
стакан.
Дальнейшее определение массы извлеченных металломагнитных частиц, их размеров и формы
проводят по6.1.3.3,6.1.3.4.
6.3 Обработка результатов испытаний
Массувыделенной металломагнитнойпримесиопределяютпоразности междумассойпосуды или
бумаги с металломагнитными частицами и без них.
Содержаниеметалломагнитной примеси выражаютв миллиграммахна 1кгпродукта. Вычисления
выполняют с точностью до второгодесятичного знака с последующим округлением результата испыта
ниядо первогодесятичного знака.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных
определений, если выполняется условие приемлемости
I
Х , - Х
2
\йг,
где X, иХ2— результаты первого и второго параллельныхопределений, мг/кг:
г — значение предела повторяемости, мг/кг.
з