ГОСТ 31484—2012
4 Требования безопасности
4.1 Место испытания должно быть удалено от ферромагнитных предметов на расстояние не
менее чем на 15см.
4.2 При проведении испытаний рекомендуется снять наручные часы.
5 Отбор и подготовка проб к проведению испытаний
5.1 Отбор проб — по ГОСТ 13496.0.
5.2 Пробы рассыпных продуктов не подвергаютдополнительной подготовке.
Пробы продукции ввиде гранул и крупкипредварительноизмельчают вфарфоровойступке, слегка
раздавливая их идоводядо состоянияоднородной россыпи.
6 Определение металломагнитной примеси
Сущность методов заключается в извлечении из навески испытуемого продукта металломагнит
ныхчастиц магнитом и последующем определении их массы, размера иформы.
6.1 Определение металломагнитной примеси с помощью подковообразного магнита
(контрольный метод)
6.1.1 Средства измерений, оборудование и материалы
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократ
ного взвешивания не более
±
0.01 г.
Магнит постоянный подковообразный из сплава марки ЮН13ДК24 по ГОСТ 17809 с магнитной
индукцией не менее 120 мТл. Могут быть использованы и другие магниты саналогичными характеристи
ками.
Экран для подковообразного магнита из немагнитного материала (латунь, медь, алюминий), при
веденный в приложенияхА и Б. Для изготовления перегородки используют ленту из немагнитного мате
риала толщиной 0.5 мм. для изготовления карманов — ленту толщиной 0.2 мм. Соединения деталей
производят пайкой по ГОСТ 19249.
Прибор типа ИМИ-М — измеритель магнитной индукции (миллитесламетр).
Тигель иличашка выпарительная иступка фарфоровые по ГОСТ9147.
Стекло часовое или стеклянныйстаканчик по ГОСТ 23932.
Л
упа тила
Л
П-1-5хили
Л
П-1-10* по ГОСТ 25706.
Л
ист стекла по ГОСТ 111 или лист плексигласа размером 100 х 100 см.
Бумага белая писчая по ГОСТ 18510.
Калька бумажная по ГОСТ 892.
Бумага папиросная по ГОСТ 3479.
Бумага миллиметровая по ГОСТ 334.
Палочкастеклянная по ГОСТ23932 с оплавленным концом.
П р и м е ч а н и е — Допускается применение средств измерений и оборудования с такими же или лучшими
метрологическими и техническими характеристиками, а также материалов ло качеству не ниже вышеуказанных.
6.1.2 Подготовка к проведению испытания
Магнитную индукцию постоянного подковообразного магнита проверяют периодически, не реже
одного раза в 3 мес. При ее ослаблении до значения менее 120 мТл подковообразный магнит должен
бытьлодмагничен или заменен на новый.
6.1.3 Проведение испытания
6.1.3.1Из средней пробы испытуемой продукции выделяют навеску массой (500.0
±
0.01) г.
Распределяют ее на сухой гладкой поверхности стекла или плексигласа ровным слоем толщиной при
мерно0,5 см.
Затем полюсами подковообразного магнита медленно проводят вдоль и поперек рассыпанного
продукта таким образом, чтобы он весь был покрыт бороздками. Ножки магнита должны проходить в
самой толще продукта, слегка касаясь поверхности стекла или плексигласа.
2