ГОСТ Р 53868—2010
2) Усилия воздействия на рычаги замковых ирегулировочных устройств при переключении одной
рукой не должны превышать 30 Н. при переключении пальцем — 2 Н.
3) Габаритные размеры узла, положение его базовых осей, значения массы должны быть уста
новлены в технических условиях на конкретный узел. При этом масса узлов должна быть минимально
возможной при обеспечении необходимых прочностных и эксплуатационных характеристик.
Рекомендуемые значения максимальной массы узлов указаны в таблице 2.
Т а б л и ц а 2
В килограммах
УровеньУзел
нагрузки стопы
Несущий
узел
Коленный
узел
Регулировочно-соединительное
устройство
Торсионный
узел
Тазобедренный
узел
p i
0.55
0,20
0.40
0.10
0.3
0.5
Р20.60
0.25
0.50
0.12
0.35
0.6
4) Размер узла стопы выбирают из следующего ряда: 140,150. 160, 170. 180, 190. 200, 210, 220,
230. 240 мм.
5) Высота приподнятости пятки узла стопы должна быть (5 i 5) мм.
6) Замок коленного узла должен выдерживать статическую проверочную испытательную силу,
равную 850 Н. и циклическую максимальную испытательную силу, равную 450 Н. не утрачивая работос
пособности.
7) Фиксатор (стопор сгибания) коленного узладолжен выдерживать статическую проверочную ис
пытательную силу, равную 850 Н. не утрачивая работоспособности.
8) Конструкцией тазобедренного узла должно бытьобеспечено угловоесмещение несущего узла,
составляющее
±
10° от его среднего положения.
9) Компенсирующий момент в торсионном узле при максимальном угле поворота для уровней на
грузки Р1 и Р2 должен быть регулируемым в диапазоне от 2 до 5 Н м.
8 Требования к материалам
Материалы, применяемые для изготовления узлов, должны соответствовать требованиям
ГОСТ Р 51191.
9 Методы испытаний
Испытания узлов проводят по ГОСТ Р 51191 с учетом следующих изменений:
1) Испытания узлов на теплоустойчивость, холодоустойчивость ивлагоустойчивость при эксплуа
тации. транспортировании и хранении проводят по ГОСТ Р 50444.
2) Испытания на прочность узлов (кроме тазобедренных узлов) проводят по ГОСТ Р ИСО 10328,
тазобедренных узлов — по ГОСТ Р ИСО 15032, при этом значения испытательных сил должны соотве
тствовать значениям, указанным в таблице 1.
3) Для сборки и регулировки образца узла для испытаний используют приспособление, описание
которого приведено в ГОСТ Р 51191, приложение Б.
4) Работоспособность узла до и после испытаний проверяют вручную путем сгибания в шарнире
на максимальные углы. После испытаний узлы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51191,
пункт 7.1.6.
3