50
искробезопасность проводят на установках с падающим грузом, с вращающимся диском или других, позволяющих воспроизводить (моделировать) реальные процессы искрообразования во взрывоопасных смесях заданного состава.
Е.2 Моделирование процесса искрообразования на установке с падающим грузом для заданной пары материалов обеспечивается формой поверхности груза (цилиндр, конус, сфера), энергией и относительной скоростью перемещения деталей в момент соударения. Энергия соударения определяется высотой сбрасывания и массой груза
E = mgh, (E.1)
где т - масса груза, кг;
h - высота сбрасывания, м.
При испытаниях масса груза и высота сбрасывания, определяющие относительную скорость перемещения деталей в момент соударения, должны иметь наибольшие значения, которые имеют место в реальных условиях.
Моделирование процесса искрообразования на установке с вращающимся диском для заданной пары материалов обеспечивается формой трущихся поверхностей деталей, относительной скоростью скольжения и усилием прижатия трущихся деталей для механизмов с амортизаторами. Скорость скольжения определяют по формуле
, (Е.2)
где f - частота вращения элемента, мин-1;
d - диаметр трущейся вращающейся детали, м.
Е.3 При испытаниях на фрикционную искробезопасность интенсивно окисляющихся материалов оболочек или отдельных сборочных единиц электрооборудования применяют следующие газовоздушные смеси:
- для взрывозащищенного электрооборудования групп I и IIА – СН4 (5,5 - 6,5) %;
- для взрывозащищенного электрооборудования групп IIB и IIС – Н2 (10 - 13) %.
Е.4 Поджигающую способность фрикционных искр, образующихся при трении или соударении алюминия и его сплавов без защитных или с защитными покрытиями со ржавой сталью, а также фрикционных искр трудно окисляющихся материалов оболочек определяют в горючих смесях:
- для взрывозащищенного электрооборудования группы I и IIА – СН4 (6,5 - 7,5) %;
- для электрооборудования групп IIВ и IIС – Н2(17 - 20) %.
Е.5 Воспламеняющую способность фрикционных искр определяют статистическим методом. Вероятность воспламенения определяют как отношение числа поджиганий к числу соударений
, (Е.3)
где т - количество поджиганий;
п - количество сбрасываний груза.
Число соударений на установке с вращающимся диском подсчитывают по формуле
. (Е.4)
где f - частота вращения элемента, мин-1;
k - число соударяющихся элементов на вращающемся механизме;
Σt - общее время работы механизма.
За одно соударение при непрерывном трении принимают путь скольжения, равный 0,5 м.