ГОСТ Р 52279—2004
ми с фильтрацией через металлическую сетку нормальной точности № 016 по ГОСТ 6613 или ей равно
ценную по техническим документам предприятия-изготовителя.
5.3 Требования к материалам и окраске
5.3.1 В качестве демпферной жидкости следует применять, рабочую жидкость 7-50С-3 по
ГОСТ 20734, масло AMГ-10 по ГОСТ 6794, трансформаторное масло Т-750 по ГОСТ 982.
Допускается применение других марок масел и рабочих жидкостей, не уступающих по своим
показателям указанным маркам и соответствующих климатическому исполнению демпфера.
5.3.2 Демпферы должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12549.
5.4 Требования надежности
5.4.1 Демпферы следует эксплуатировать без разборки и замены деталей не менее 300—
600 тыс. км пробега подвижного состава в соответствии с периодичностью проведения ремонтных работ
конкретного подвижного состава, при этом уменьшение сил сопротивления от номинального значения,
приведенного в КД. допускается не более 25 %.
5.4.2 Ресурс демпферов должен быть не менее 1200 тыс. км пробега подвижного состава.
5.4.3 Ресурс демпферов в стендовых условиях испытаний должен быть не менее:
- 1 млн. циклов — по низшей частоте при двухчастотном режиме колебаний при температуре
демпферной жидкости (корпуса в заданной точке) не более 80 °С и максимальной скорости колебаний
0.2 м/с для демпферов всех типов в рабочем положении, соответствующем их установке на подвижном
составе (скорости колебаний высокочастотной и низкочастотной составляющихдолжны быть равными):
- 2 млн. циклов — при одночастотном режиме при тех же температурных условиях и той же
скорости колебаний для демпферов всех типов.
Критерии отказа — подтекание демпферной жидкости с каплепадением, появление в несущих
элементах трещин или недопустимого износа, разрушение эластичных элементов узлов креплений,
уменьшение сил сопротивления более 15 % исходного значения перед началом испытаний, но не более 25
% номинального значения.
5.5 Комплектность
5.5.1 Демпферы следует поставлять в собранном виде, заправленные рабочей жидкостью.
5.5.2 К каждому демпферу следует прилагать паспорт с результатами приемосдаточных испыта
ний, по требованию заказчика — руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601.
5.6 Маркировка
5.6.1 На каждом демпфере (в местах, указанных в КД) должна быть нанесена маркировка, содер
жащая:
- условный номер или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение демпфера;
- порядковый номер демпфера по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год и месяц изготовления;
- метку «низ» для демпферов типов ЦГ, БГ и ДВ
Л
:
- клеймо службы технического контроля;
- знак соответствия в системе сертификации (при необходимости).
Допускается маркировку выполнять на фирменной табличке, закрепленной на демпфере.
5.6.2 Высота знаков маркировки — не менее 6 мм. Шрифт — по ГОСТ 26.020.
5.6.3 Четкость надписей должна сохраняться в течение всего срока службы демпфера.
5.7 Упаковка
5.7.1 Демпферы, являющиеся объектом самостоятельной поставки, следует подвергать консер
вации.
Консервация демпферов должна соответствовать ГОСТ 9.014 применительно к изделиям груп
пы II—I; вариант защиты — ВЗ-4; вариант внутренней упаковки — ВУО. ВУ-1.
5.7.2 Демпферы должны быть упакованы в деревянные ящики типа 2.1 или 3.1 по ГОСТ 2991,
выстланные с внутренних сторон битумной бумагой по ГОСТ 515 или водонепроницаемой бумагой по
ГОСТ 8828.
Допускается упаковывать демпферы в оборотную тару по документации предприятия-изготови
теля.
Перемещение демпферов внутри ящика не допускается.
5.7.3 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.
5.7.4 Сопроводительная документация, помещаемая в тару, должна быть упакована по
ГОСТ 23170 и содержать следующие данные:
- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
4