ГОСТ Р 13.1.107—2005
9.2 Соответствие микроформ установленным типоразмерам контролируют с использованием ви
зуального и инструментального способов.
9.3 Основные размеры всех микроформ контролируют в соответствии с ГОСТ 13.1.102. Инстру
ментальную оценку длины всех микроформ типа МР.Г на перфорированной пленке осуществляют
прибором для измерения длины — метромером 35-ММ-4.
Допускается осуществлять инструментальную оценку расстояния поля кадра от края пленки или
перфорационного ряда, межкадрового расстояния лупой с делениями типа
Л
ИЗ-10’ по ГОСТ 25706.
9.4 Фотографические показатели пленок, используемых для изготовления микроформ, контроли
руют в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.301.
9.5 Контроль работы оборудования, используемого при изготовлении микроформ, осуществляют
в соответствии с требованиями ТТР. утверждаемого в установленном порядке.
Оценку качества изготовления микроформ осуществляют измерениемплотностей и определением
предела читаемости на фотографическом микроизображении тест-оригинала по ГОСТ 13.1.102.
9.6 Порядок построения, последовательность расположения микроизображений, правильность
использования символов, полноту воспроизведения элементов документа, правильность идентифика
ционных и технологических данных во всех микроформах контролируют визуально при помощи лупы
или читального аппарата.
9.7 Контроль микроформ на соответствие требованиям 7.6 и 7.7 осуществляют методами, уста
новленными ГОСТ 13.1.102. В случае необходимости проводят покадровый контроль с применением
читального аппарата и изготавливают увеличенные копии.
9.8 Изменение продольного шага перфораций (усадку) всех микроформ типа МР.Г. изготовленных
на перфорированной пленке, контролируют в начале и конце каждого рулона универсальной линейкой
типа У
Л
Ш.
Скручиваемость микроформ типа МФ.Г контролируют в микрофишах, количество которыхсоответ
ствует 20 % общего количества микрофиш, изготовленных по данному заказу. Критерием отбора для
инструментальной оценки скручиваемости служит определяемое визуально наличие отклонения углов
микрофиши от горизонтальной плоскости, на которой микрофиша располагается выпуклой стороной.
Скручиваемость определяют путемизмерения металлической линейкой поГОСТ 427 высоты подъема
утлое микрофиши от ровной горизонтальной плоскости. Измерения проводят после выдерживания микро
фиши в течение 6 ч при температуре (23
±
2) вС и относительной влажности воздуха (50
±
5) %.
9.9 Качество склеек во всех микроформах типа МР.Г контролируют визуально. Размеры склеек по
ширине и поперечное смещение пленок в склейках контролируют выборочно, но не менее двух склеек в
микрофильмах одного заказа, при помощи оптических приборов бесконтактного метода измерения типа
микроскопа «МИР-3». Толщину склеек следует контролировать контактными приборами —микро
метрами типа МК 50-2 по ГОСТ 6507. Используемые приборы должны обеспечиватьточность измерений
±
0,01 мм.
9.10 Наличие актов технического состояния, полноту их заполнения контролируют визуально для
всех микроформ.
10 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
10.1 Упаковка
10.1.1 Упаковка микроформ должна обеспечивать их защиту от пыли, влаги и механических
повреждений.
10.1.2 Первичная и транспортная упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 7.65 и
ГОСТ 13.1.203.
10.2 Маркировка
10.2.1 Маркировку следует наносить на первичную упаковку и транспортную карту.
10.2.2 Маркировка первичной упаковки должна содержать:
- наименование заказчика;
- условное обозначение типоразмера микрофильма;
- номер заказа;
- номера фондов, описей, единиц хранения;
- количество кадров;
- метраж для микроформ типа МР.Г;
- количество микроформ типа МФ.Г;
6