ГОСТ Р 50402—2011
7.6.1.2 Испытания при медленном перетоке газа
После установления номинального давления газ пропускают через обратный клапан в противо
положном направлении. Значение номинального давления
Рр
определяют согласно 7.6.1.1. затем вы
полняют операции по повышению противодавления со скоростью:
а) 0.6 кПа/мин (0.006 кгс-см 2 мин’1)до 1,5Рр. но не менее чем до 3 кПа (0.03 кгс/см2);
б) 6 кПа/мин (0,06 кгс см’2 мин’1) до того же значения.
7.6.1.3 Испытания при быстром повышении давления
Устройство испытывают также, как описано в 7.6.1.2, при повышении давления в течение 1 с:
а) от 0 до 100 кПа (от 0 до 1 кгс/см2);
б) от 0 до 600 кПа (от 0 до 6 кгс/см2).
7.6.1.4 Результаты испытаний
Для четырех видов испытаний согласно 7.6.1.2 и 7.6.1.3 необходимо проверить герметичность об
ратного клапана, что подтверждается отсутствием повышения давления на входе в него.
Если обнаружено небольшое повышение давления, испытания необходимо провести повторно:
а)по 7.6.1.2 при атмосферном давлении и наличии расходомера на входном штуцере испытуе
мого устройства: наибольшее допустимое значение перетока не должно превышать 50 см3/ч в течение
1 мин после повышения давления до 1.5Рр при использовании рукава диаметром менее 11 мм (при
применении рукава большего диаметра переток не должен превышать 0.4Id2).
Примечание — Значение 0.41^ выражается в см3/ч при d в мм;
б) по 7.6.1.3; наибольшее допустимое значение перетока должно измеряться через 5 с после уста
новления окончательного давления противотока согласно 7.6.1.4а.
7.6.1.5 Оценка способности гшамегашения
Если конструкция обратного клапана не предусматривает защиту от обратного удара, т. е. нали
чия пламепреграждающего устройства, расположенного за обратным клапаном по ходу газа, то испы
тания согласно 7.6.1.2 и 7.6.1.3 должны быть повторены после проведения пяти испытаний устройства
на обратный удар при истечении горючей смеси по 7.6.2.
7.6.2Пламепреграждающио устройства
7.6.2.1 Пламепреграждающие устройства класса I (тяжелого типа)
Примечание — Необходимо принять все меры предосторожностидля защиты персонала от осколков в
случае взрыва испытуемого оборудования (аппаратуры).
Условия проведения испытания пламелреграждающих устройств зависят от рода газа и наиболь
шего рабочего давления.
Каждое испытуемое устройство должно выдержать по пять испытаний на обратный удар при от
сутствии протока смеси горючего газа и кислорода (статические условия) и при истечении смеси (дина
мические условия). В последнем случае испытания повторяют примерно через 30 с.
Схема испытаний приведена на рисунке 9.
При использовании в качестве горючего газа ацетилена испытания проводят при следующих
условиях:
- состав смеси — 32 % — 38 % ацетилена, остальное — кислород;
- давление на входе — 150 кПа (1.5 кгс/см2);
- давление на выходе (при динамических условиях) — 120 кПа (1,2 кгс/см2).
Допускаются испытания по ГОСТ 12.2.054.1.
При использовании в качестве горючего газа пропан-бутана испытания проводят при следующих
условиях:
- состав смеси — 27 %—31 % пропан-бутана, остальное — кислород;
- давление на входе — 200 кПа (2 кгс/см2);
- давление на выходе (при динамических условиях) — 170 кПа (1.7 кгс/см2).
При использовании других горючих газов испытания проводят при следующих условиях:
- состав смеси — стехиометрический;
- давление на входе — наибольшее рабочее давление горючего газа, установленное изготовителем;
- расход смеси и перепад давления (при динамических условиях) — по 7.5.3.
При использовании кислорода испытания проводят в тех же условиях, что и для ацетилена.
8