ГОСТР ИСО 2941—2011
в килопаскалях(равныйобщему перепадудавленийнафильтреминусперепаддавлений накорпусебез
фильтроэлемента), не достигнет установленного максимального значения или не произойдет повреж
дение фильтроэлемента. Если пыль добавляют порциями, то расход жидкости и перепад давлений
регистрируют по истечению 2 мин после еедобавления.
6.9 Если повреждение фильтроэлемента не произошло, то его проверяют на герметичность по
ИСО 2942 с использованием такой же жидкости, что и в6.1.
6.10 Регистрируют следующиеданные:
a) расход жидкости в испытательном стенде при испытании;
b
) максимальныйдостигнутый перепаддавлений на фильтроэлементе;
c) температуружидкости;
d) тип и вязкостьжидкости в испытательном стенде при установленной температуре;
e) тип вводимогозагрязнителя;
f) направление потокажидкости, проходящей через фильтроэлемент;
д) тип насоса.
6.11 Если загрязнитель начинает заполнять корпус фильтра до достижения давления, при кото
ром происходитразрушение, то испытание считают недействительным.
6.12 Вычисляютскоростьвведениязагрязнителя, выраженную в граммахв минуту, и умножаютее
на продолжительность испытания, выраженную в минутах, для получения общей массы добавленного
загрязнителя.
6.13 Строятграфикзависимости перепададавлений нафильтроэлементеотмассы добавленного
загрязнителя.
7 Критерии приемки
Фильтроэлемент считают выдержавшим испытание по проверке прочности при максималь-
ном/разрушающем перепадедавлений, если:
a) отсутствуют какие-либоследы видимых повреждений конструкциифильтроэлемента. фильтру
ющегоматериала и уплотнителей при проведении испытания по ИСО 2942. и
b
) не наблюдается резкогоуменьшения угла наклона графика зависимости перепададавпений от
массы добавленной пыли, построенного по 6.13. до достижения установпенного максимального значе
ния перепададавлений (примеры графиковс резким уменьшением угла наклона приведены в приложе
нии С). Кратковременные изменения перепада давлений не рассматривают в качестве резкого
уменьшения угла наклона графика.
8 Протокол испытаний
8.1 В сопроводительной документации к фильтроэлсменту. прошедшему испытание в соотве
тствиис настоящим стандартом, указывают следующее:
a) расход жидкости в испытательном стенде при испытании (см. 6.6);
b
) максимальный перепаддавлений на фильтроэлементе. достигнутыйдо разрушения;
c) температуружидкости (см. 6.6);
d) тип и вязкостьжидкости в испытательном стенде при установленной температуре;
е) тип вводимого загрязнителя;
f) направление потокажидкости, проходящей через фильтроэлемент;
д) минимальное значение перепададавлений, при котором происходит разрушение.
8.2 Для составления протокола испытаний можно использовать форму, приведенную в приложе
нии В.
9 Идентификационное положение (со ссылкой на настоящий стандарт)
В протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах для подтверждения соответствия
требованиям настоящего стандарта приводятследующее заключение:
«Прочностьфильтроэлемента при максимальном/разрушающем перепадедавлений проверена в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 2941—2011».
4