ГОСТ Р 52350.0—2005
трооборудования, испытания должны быть проведены со всеми такими малыми элементами при
максимальных значениях температуры. Испытуемый малый элемент может монтироваться в
оборудовании, для которого он предназначен, при этом следует принять меры, чтобы испытатель
ная взрывоопасная смесь была в контакте сэтим элементом. Испытание может быть проведено на
модели, которая гарантирует объективные результаты испытаний. Моделирование должно учиты
вать влияние других частей оборудования, находящихся вблизи от испытуемого малого элемента,
которые оказывают воздействие на температуру смеси, и скорость ее потока около малого
элемента в результате вентиляции итепловых эффектов.
Коэффициент безопасности для выполнения требования 5.4 может обеспечиваться либо
путем повышения температуры окружающей среды, при которой проводят испытания, либо путем
повышения температуры испытуемого малого элемента и других смежных поверхностей на
требуемое значение, если это возможно.
Для температурного класса Т4 должны использоваться следующие взрывоопасные испыта-
тельные смеси:
а) однородная смесь ссодержанием не менее 22,5 %и не более 23,5 %объемныхдолей диэ-
тилового эфира и воздуха или
б) смесь диэтилового эфира и воздуха, полученная в результате выпаривания небольшого
количества диэтилового эфира в испытательной камере во время проведения испытания на
воспламенение.
Для других температурных классов испытательная смесь определяется по усмотрению испы
тательной организации.
26.5.3.3 Критерии оценки результатов испытаний
Появление «холодного пламени» рассматривают как воспламенение. Воспламенение опре
деляют либо визуально, либо измерением температуры, например термопарами.
Если при проведении испытаний не происходит воспламенения, наличие взрывоопасной сме
си контролируют поджиганием ееот других источников.
26.6 Испытанно проходных изоляторов крутящим моментом
26.6.1 Процедура испытаний
Проходные изоляторы, используемые всоединительных контактных зажимах, подвергающие
ся воздействию крутящего момента при подсоединении или отсоединении проводников, должны
быть испытаны на стойкость к воздействию крутящего момента.
Испытания шпильки и смонтированного визделии проходного изолятора проводят, приклады
вая к шпильке крутящий момент, значение которого приведено втаблице 9.
Т а б л и ц а 9 — Крутящий момент, прикладыааемый к шпильке проходного изолятора соединительных
контактных зажимов
Диаметр шпильки
проходною изолятора
Крутящий момент. Н м
Диаметр шпильки
проходного изолятора
Крутящий момент. H м
М12
М16
М20
М24
25,0
50.0
85.0
130.0
М4
М5
Мб
М8
М10
2.0
3.2
5.0
10.0
16.0
П р и м е ч а н и е — Значение крутящего момента для шпиле*, размеры которых отличаются от приведен ных.
может быть определено по графику, построенному по приведенным в таблице значениям. Кроме того, график
можно экстраполировать для определения значений моментов для шпилек, больших по размерам, чем указанные
в таблице.
26.6.2 Критерии оценки результатов испытаний
Нишпилька проходногоизолятора, ни вмонтированный визделие проходной изолятор не дол
жны проворачиваться при воздействии на шпильку крутящего момента.
26.7 Неметаллические оболочки или неметаллические части иных оболочек
26.7.1 Общие требования
Кроме испытаний, описанных в 26.1—26.6. неметаллические оболочки должны быть также
испытаны на соответствие требованиям 26.8—26.15.
30