32
равным Рраб max, в течение времени, необходимого для его осмотра, но не менее 60 с. Давление контролируют по показаниям манометра. Утечки проверяют обмыливанием контролируемых мест или погружением запорно-пускового устройства или шланга с запорным устройством в ванну с водой.
Утечки не допускаются.
9.25 Испытание деталей, изготовленных из полимерных материалов, на стойкость и прочность после старения при термическом воздействии (5.39) проводят не менее чем на трех не использовавшихся ранее деталях, которые выдерживают в печи при температуре (100±5) °С в течение 180 сут, а затем в течение 5 ч - при температуре (20±5) °С. После этого проводят визуальный осмотр деталей, их сравнивают с чертежами на соответствие размеров и массы. Коробление, наличие отклонений по размерам и массе, появление трещин не допускаются.
После сравнения с чертежами детали устанавливают на огнетушитель, который испытывают на прочность давлением Рпр (9.18). Огнетушитель вместе с испытуемыми деталями должен соответствовать требованиям 5.24.
9.26 Испытанию на стойкость и прочность после воздействия ультрафиолетового излучения (5.39) подвергают не менее шести не использовавшихся ранее деталей, изготовленных из полимерных материалов. Испытания проводят по методу циклического воздействия солнечного излучения (метод 211-2) по ГОСТ Р 51370. Общее время облучения - 500 ч, после чего детали выдерживают в течение 5 ч при температуре (20±5) °С, затем проверяют размеры, массу и цвет деталей. Отклонения не допускаются.
После проверки их свойств детали устанавливают на огнетушитель, который подвергают испытанию давлением на прочность (9.18). Головку огнетушителя испытывают на воздействие ударной нагрузки (9.28). При этом детали соответственно должны отвечать требованиям 5.24 или 5.42.
9.27 Испытания деталей огнетушителя, изготовленных из полимерных материалов, на прочность давлением Рразр (5.40) проводят на трех группах деталей (не менее трех штук в каждой группе). Каждая группа деталей предварительно должна быть выдержана не менее 24 часов при одной из следующих температур:
- при температуре (20±5) °С;
- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя;
- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
Корпус огнетушителя, изготовленный из полимерных материалов, или испытуемую деталь, установленную на корпус огнетушителя, испытывают на разрушение по 9.17.
Давление разрушения деталей должно быть не менее величины Рразр для корпуса огнетушителя, определяемого по 5.25.
9.28 Испытание прочности головки огнетушителя при воздействии ударной нагрузки (5.42) проводят на незаряженном (углекислотный огнетушитель) или на заряженном огнетушителе, но без наддува вытесняющим газом. Огнетушитель предварительно выдерживают не менее 6 ч при минимальной температуре эксплуатации.
Стальной цилиндр диаметром (75±5) мм с плоскими торцами и массой (4,0±0,1) кг закрепляют в вертикальном положении так, чтобы обеспечить его падение с высоты Н, м, (не менее 0,3 м) определяемой по формуле (4) как расстояние от нижнего торца груза до места удара по головке огнетушителя
(4)
где М - полная масса заряженного огнетушителя, кг.
Огнетушитель размещают последовательно:
- в вертикальном положении;
- в горизонтальном положении, при этом головка огнетушителя должна опираться на