ГОСТ Р 53688—2009
О — наружный дмаыстр трубы, им.
I — толщина стенки контрольного сварного соединения, мм
Рисунок 3 — Размеры контрольного сварного соединения со стыковым швом на трубе
а — номинальная толщина шва, мм (0.5Г^а — наружный диаметр трубы, м м ;/, — длина контрольного сварного соедине
ния. мм. I — наименьшее значение толщины пластины или стенки трубы контрольного сварного соединения, мм; г — величина
катета угловою шва ым
Рисунок 4 — Размеры контрольного сварного соединения с угловым швом при сварке трубы с листом
6.3 Условия сварки
Сварка осуществляется в соответствии с техническими требованиями к процедуре сварки (pWPS
или WPS) согласно ГОСТ РИСО 15609-1.
Должны применяться следующие условия сварки:
a) время сварки контрольного изделия должно соответствовать времени, обычно затрачиваемо
му в производственных условиях;
b
) контрольное сварное соединение должно иметьхотя бы однуостановку и одно возобновление
сварки в корневом проходе и воблицовочном проходе шва. Этиместадолжны бытьотмеченыдля иден
тификации при проверке;
c) термообработку после сварки, требуемую в соответствии с техническими требованиями к про
цедуресварки (pWPS или WPS), можноне выполнять, если нет необходимостиепроведении испытания
на изгиб или растяжение;
d) контрольное сварное соединениедолжно иметь маркировку;
e) сварщик может, только по разрешению экзаменатора или экзаменующего органа, устранять
посредствомшлифованиямелкиедефекты, крометех. которыенаходятсяна верхнем слое послесварки.
6.4 Методы испытаний
Каждый выполненный шов должен подвергаться проверке без дополнительной обработки после
сварки в соответствии стаблицей 9.
9