7
Если хотя бы один из клапанов дополнительной партии не удовлетворяет типовым требованиям, то клапаны считают не выдержавшими испытания.
9 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
9.1 Все клапаны, подлежащие испытаниям, предварительно осматривают на отсутствие очевидных дефектов.
9.2 Соответствие клапанов требованиям (п. 4.6, 5.1) следует проверять сличением рабочим чертежей с образцом в соответствии с требованиями стандартов и с применением соответствующего измерительного инструмента, обеспечивающего заданную точность измерения.
9.3 Срабатывание клапанов (п. 4.7, 5.2) определяют при минимальном и максимальном давлениях перед запорным устройством. Критерием положительной оценки срабатывания является полное открытие запорного устройства.
9.4 Проверку напряжения питания (п. 4.8) осуществляют путем изменения его в пределах 
% номинального. На крайних значениях напряжения питания клапан проверяется на срабатывание по 5.2. Количество срабатываний при каждом значении параметра - не менее 3.
Критерием положительной оценки является срабатывание клапанов.
9.5 Время срабатывания клапанов (п. 5.3) определяют при минимальном и максимальном рабочих давлениях перед запорным устройством. Длина отводящего трубопровода (1,0 ± 0,1) м, диаметр выпускного отверстия этого трубопровода (10,0 ± 0,1) мм. При испытании клапана отводящий трубопровод заполняют водой. Срабатывание может осуществляться от любого вида привода или вручную. За время срабатывания принимают интервал времени с момента подачи управляющего импульса до достижения установившегося давления в рабочей полости клапана. Число испытаний при каждом давлении - не менее 3.
За факт срабатывания принимают резкое изменение давления в одной из рабочих полостей.
9.6 Прочность корпуса клапана (п. 5.4) проверяют при открытом запорном устройстве гидравлическим давлением, в 4 раза превышающем его максимальное рабочее давление, в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления не более 0,1 МПа/с.
Течь, остаточные деформации и разрушение корпуса клапана не допускаются.
9.7 Герметичность запорного устройства спринклерного клапана (п. 5.5) проверяют путем создания в выходной полости клапана гидравлического давления не менее (0,015 ± 0,010) МПа в течение не менее 16 ч. Скорость нарастания давления не более 0,005 МПа/с.
Протечки воды через уплотнение запорного органа не допускаются.
9.8 Испытание на герметичность запорного устройства дренчерного клапана (п. 5.6) проводят при закрытом клапане при гидравлическом давлении во входной полости (0,07 ± 0,01) МПа и не менее 2 Рраб.max в течение не менее 5 мин на каждом уровне давления. Скорость нарастания давления не более 0,01 МПа/с. Клапан на каждом уровне давления испытывают не менее 2 раз.
Течь через запорное устройство не допускается.
9.9 Герметичность рабочей полости спринклерного клапана пневматическим давлением (п. 5.7) проверяют при создании в выходной полости клапана пневматического давления (0,60 ± 0,03) МПа в течение не менее 5 мин.
Утечка воздуха не допускается.
9.10 Коэффициент потерь напора в клапане (п. 5.8) определяют при расходе воды, указанном в таблице 1 (допуск на расход ±5 %). Диаметр трубопровода должен соответствовать условному диаметру прохода клапана.