ГОСТ 7473—2010
5.3.2 Плотные заполнители бетонной смеси дозируют по массе. Пористые заполнители дозируют
по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
5.3.3 Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами не должна превы
шать i 2 % для цемента, воды, химических и минеральных добавок,
±
3 % — для заполнителей.
Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать
±
2 % по объему.
При приготовлении бетонных смесей в бетоносмесительных установках производительностью
до 5 м3/ч допускается объемноедозирование сыпучих материалов с указанными погрешностями дози
рования.
5.3.4 Бетонные смеси всех типов {см. 4.1) и марок по удобоукладываемости приготавливают в
смесителях принудительного действия.
Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и
П1 — П5, а такжелегкогобетона классов по прочности 812,5 и выше, средней плотностью D1600 и выше
допускается приготавливать в гравитационных смесителях.
5.3.5 Продолжительность перемешивания бетонных смесей в стационарных циклических смеси
телях (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала вы
грузки готовой смеси) принимаютпо технологическому регламенту на производство бетонной смеси или
устанавливают в соответствии с приложением А.
5.3.6 Порядок загрузки в смеситель составляющих бетонной смеси и правила загрузки при ис
пользовании горячих составляющих (воды и цемента) должны быть указаны в технологическом регла
менте на производство бетонной смеси.
6 Правила приемки
6.1 Бетонные смеси должны быть приняты по качеству и количеству техническим контролем про
изводителя.
6.2 Бетонные смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного но
минального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем пар
тии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ 18105 или по значению, указанному в договоре на поставку
бетонной смеси.
6.3 Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве. Документ о качестве
предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества (см. приложение Б) и загрузку
бетонной смеси заданного состава (см. приложение В).
Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлятьдокумент о качестве
не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на по
ставку.
6.4 Периодичность контроля показателей качества бетонов и каждой партии бетонных смесей
устанавливают в соответствии с приложением Г, или она должна соответствовать требованиям, указан
ным в договоре на поставку бетонной смеси.
Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя че
рез 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном кон
троле качества — не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную
площадку.
6.5 Бетонные смеси по количеству принимают по массе или объему в соответствии сфактическим
составом бетонной смеси и фактической средней плотностью бетонной смеси.
6.6 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний по определению всех нормируе
мых показателей качества бетонной смеси и бетона должны сообщаться потребителю вдокументе о ка
честве. а результаты определения прочности бетона в проектном и другом нормируемом возрасте,
указанном в договоре на поставку бетонной смеси, производитель обязан сообщить потребителю
поего требованию не позднее чем через 3 сут после проведения испытаний.
Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потреби
телю недля каждой партии бетонной смеси, а понескольким партиям, выпущенным последовательно за
определенный период времени, не превышающий двух недель.
При нелодтверждении нормируемогопоказателя качества бетона производитель обязан вдень по
лучения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.
6