ГОСТ РИСО 9808—2010
После извлечения из термошкафа испытуемые образцы выдерживают в течение 24 ч в стандар
тнойатмосфере при температуре 23 °С и50 %-ной влажности в соответствии с ИСО471.
Т а б л и ц а 1 — Температура при испытаниях на старение
Тип’*
Температура испытанияг\’С
Максимальная рабочая температура. ’С
В100
70
С125
100
D150
125
Е175
150
F200
175
G225
200
Н250
225
"Классификация по типу (теплостойкость) а соответствии с ИСО 4632-1:1982.
У|Температура испытания на порядок выше, чем максимальная температура использования, которой может
подвергаться образец.
5.2 Определение свойств после старения
Следующие свойства материала определяют после завершения искусственного старения:
a) твердость в соответствии с 4.1;
b
) устойчивость к воздействию озона в соответствии с4.3;
c) прочностьпри растяжении всоответствии с4.5;
d) относительное удлинение при разрыве в соответствии с 4.6,
e) предел прочности в соответствии с 4.7.
6 Погружение в теплообменную жидкость
6.1 Погружение в пропиленгликоль
Если материал будет использоваться в сочетании с пропиленгликолем, испытуемыеобразцы для
проведения испытаний, указанных в 6.3. должны быть погружены в пропиленгликоль при соответствую
щей температуре испытаний, указанной втаблице 1.и выдержаны в течение семидней всоответствиис
ИСО 1817. пункт 11.
6.2 Погружение в другие теплообменныо жидкости
Если материал будет использоваться в сочетании сдругой теплообменной жидкостью, кроме про-
пиленгликоля. погружение проводят с использованием предполагаемой теплообменной жидкости.
Испытуемые образцы, указанные в6.3. погружаютвтеплообмениуюжидкостьвсоответствиистемпера
турой. указанной в таблице 1, и выдержаны в течение семидней в соответствии с ИСО 1817. пункт 11.
6.3 Определение свойств после погружения
После завершения погружения должны быть определены следующие свойства в соответствии с
6.1 или 6.2:
a) твердостьв соответствии с 4.1;
b
) прочность при растяжении в соответствии с 4.5;
c) относительное удлинение при разрыве в соответствии с4.6;
d) предел прочности в соответствиис 4.7.
7 Протокол испытаний
Результаты испытаний, описанных в разделах 4—6, должны быть представлены в соответствии с
таблицей 2.
з