ГОСТ Р 53933—2010
Окончание таблицы 23
Наименование показателяКатегория испытанияПериодичность проведения испытания
10 Температура начала размягчения
Периодические
В соответствии с примечания
ми 2—4
П р и м е ч а н и я
1 Периодичность проведения испытаний по показателям «Открытая пористость после коксования» и «Пре
дел прочности при сжатии после коксования» на период набора статистических данных устанавливает предпри
ятие-изготовитель.
2 Периодические испытания проводят при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного
раза в полугодие.
3 Очередным периодическим испытаниям подвергают партию, прошедшую приемо-сдаточные испытания.
При этом образцы для проведения периодических и приемо-сдаточных испытаний берут из одной выборки.
4 При несоответствии партии по результатам периодических испытаний последующие партии подвергают
контролю по всем показателям качества. После получения положительных результатов на трех последователь но
принятых партиях периодические испытания проводят в установленном порядке.
9Методы контроля
9.1 Массовую долю Al20 3, Fe20 3, Si02, MgO. С. Na20, К20 определяют по ГОСТ 2642.0,
ГОСТ 2642.4. ГОСТ 2642.5. ГОСТ2642.3. ГОСТ 2642.8. ГОСТ2642.15, ГОСТ 30771, ГОСТ2642.11.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую
точностьопределения.
При возникновении разногласий арбитражными являются методы по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4,
ГОСТ 2642.8. ГОСТ 2642.11. ГОСТ 2642.15.
9.2 Огнеупорность изделий определяют по ГОСТ Р 53788.
9.3 Открытую пористость икажущуюся плотностьизделий определяют по ГОСТ 2409.
Образцы для испытаний оксидоуглеродистых изделий с металлическими пластинами, впрессо
ванными в шовныеповерхности, по9.3 и9.4 вырезаютизцентральнойчастиизделия, наличие вобразце
фрагментов металлических пластин недопускается.
Дляоксидоуглеродистых изделийвкачественасыщающейжидкостиследуетприменятьжидкость,
не взаимодействующую с материалом изделия.
9.4 Предел прочности при сжатии изделий определяют по ГОСТ Р 53065.2.
9.5 Коксованиеобразцовдля определения показателей открытой пористости ипредела прочнос
ти при сжатии оксидоуглеродистыхизделий проводят по ГОСТ 30771.
9.6 Температуру начала размягчения изделий определяютпо ГОСТ4070.
9.7 Остаточные изменения размеров изделий при нагреве определяют по ГОСТ5402.1.
9.8 Термическую стойкость изделий определяют по ГОСТ 7875.0. ГОСТ 7875.1 с дополнением по
9.8.1.
9.8.1 Термическую стойкость клиновых изделий с размером L менее 230 мм и изделий по черте
жам заказчика, из которых невозможно изготовитьобразцы, не определяют.
9.9 Размеры изделий, кривизну, длину и ширину посечки (трещины), глубину отбитости углов и
ребер измеряют по ГОСТ30762 сдополнениями по 9.9.1—9.9.3.
9.9.1 Геометрическив размеры прямоугольныхи клиновых изделий измеряютдва раза: поодному
измерению надвух противоположныхповерхностях ориентировочно посередине каждой поверхности с
отклонением ± 10 мм от продольной или поперечной осевой линии или ориентировочно на расстоянии
около 10 мм от соответствующих ребер.
Измерение геометрическогоразмера, совпадающего с направлением прессования, рекомендует
ся выполнять болеедвух раз.
9.9.2 Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой или приспособлением для контроля
диаметров поверхностных дефектов по ГОСТ 30762 в месте его максимального размера.
9.9.3 Кривизну изделий измеряют с использованием клина (при норме по кривизне от 1.0 мм и
выше), щупа {при норме по кривизне менее 1.0 мм). Кривизнуизделий (при норме менее 0.5 мм) измеря ют
щупом толщиной 0.55 мм.
Допускается использовать калиброванный щуп-шаблон шириной 10 мм и толщиной, превышаю
щей норму на0,10 мм.
16