ГОСТ Р 53933—2010
7.4 Постепени воздействия на организм человека пыль алюмосиликатных (ПДК—6 г/м3) и
оксидоуглеродистых (ПДК—€/2мг/м3) изделий относится к 4-му, а кремнеземистых изделий (ПДК— 3/1
мг/м3) — к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 игигиеническим нормативам [2].
7.5 При подготовке ковшей иприменении:
- кремнеземистыхиалюмосиликатныхизделий — вредныеитоксичныевеществаневыделяются;
- оксидоуглеродистых изделий — возможно выделениелетучих продуктов фенолформальдегид
ных смол, относящихся ко 2-му классу опасности (ПДК по фенолу — 0,1 мг/м3; ПДК по формальдеги
ду — 0,05 мг/м3) по гигиеническим нормативам (2).
7.6 Помещения для футеровки и подготовки сталеразливочных ковшей должны быть оснащены
приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание паров фенола иформальдегида в воз
духе рабочей зоны, не превышающее ПДК.
7.7 При погрузочно-разгрузочныхработахследуетсоблюдатьобщиетребованиябезопасностипо
ГОСТ 12.3.009.
7.8 При применении изделий должны соблюдаться требования стандартов по охране окружаю
щей среды — ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.
7.9 При футеровке сталеразливочного ковша огнеупорными изделиями рабочий персонал дол
женбытьобеспеченспецодеждой, защитнымиочкамипоГОСТР 12.4.230.1 ибрезентовымирукавицами
по ГОСТ 12.4.010.
8Правила приемки
8.1 Правила приемки — по ГОСТ8179 (план контроля номер 2) сдополнением по 8.1.1—8.1.3.
8.1.1 Изделия принимают партиями. Допускается посоглашению сторон комплектоватьизделия в
партии пономерам.
8.1.2 Масса партии изделий недолжна превышать:
- кремнеземистыхи алюмосиликатных — 225 т;
- оксидоуглеродистых — 100 т.
8.1.3 При проверкесоответствия качестваизделийтребованиям настоящегостандарта категория
и периодичность проведения испытаний изделийдолжны соответствовать требованиям таблицы 23.
Т а б л и ц а 23 — Категория и периодичность проведения испытаний
Наименование показателя
Категория испытания
Периодичность проведения испытания
1 Показатели внешнего вида и размеры
От каждой партии
2 Строение в изломе
От каждой партии
3 Массовая доля:
S l02. Na20. К20 в кремнеземистых изделиях
А12Оэ. Fe20 3 в алюмосиликатных изделиях
S i02. С, А120 3. МдО в оксидоуглеродистых из
делиях
От каждой четвертой партии
От каждой третьей партии
От каждой партии
4 Открытая пористость:
до коксования
после коксования
От каждой партии
В соответствии с примечанием 1
5 Предел прочности при сжатии:
до коксования
после коксования
Приемо-сдаточные
От каждой партии
8 соответствии с примечанием 1
6 Кажущаяся плотность
От каждой партии
7 Остаточные изменения размеров при на
греве
От каждой четвертой партии
8 Термическая стойкость для изделий:
марок МЛКУ-62. МЛКУ-69. ММКУ-85
остальных марок
От каждой партии
От каждой четвертой партии
9 Огнеупорность
От каждой пятой партии
15