26
методикам, разрабатываемым в соответствии с ГОСТ 27.410.
При проведении предварительных испытаний составных частей комбайна: исполнительного органа, погрузочного устройства, ходовой части и маслостанции - основным методом являются стендовые ускоренные ресурсные испытания по плану [NU∑] 1). Испытывают одно изделие до достижения наработки tи или до достижения предельного состояния, указанного в НД комбайна.
1) Определения планов испытаний - по ГОСТ 27.410.
Испытания проводят на предприятии-изготовителе или на специализированном испытательном центре в зависимости от наличия стендов. При этом продолжительность испытаний tи, ч, вычисляют по формуле
, (Ж.1)
где ТР - 80 %-ный ресурс сборочной единицы, указанный в НД комбайна, ч;
КТ - коэффициент продолжительности испытаний с учетом соотношения 80 %-ного и среднего ресурсов при принятом распределении ресурса по закону Вейбулла и коэффициенте вариации (таблица Ж.1);
Ку.и - суммарный коэффициент ускорения при стендовых испытаниях.
Данные испытаний обеспечивают достоверность контроля 80 %-ного ресурса с доверительной вероятностью не менее 0,8 и относительной ошибкой не более 0,2 при объеме совокупности не более 20 единиц.
Коэффициенты для расчета продолжительности стендовых ресурсных испытаний основных сборочных частей комбайнов приведены в таблице Ж.1.
Таблица Ж.1 - Коэффициенты для расчета продолжительности стендовых ресурсных испытаний сборочных частей комбайнов
Наименование основных сборочных частей проходческого комбайна в сборе | Коэффициент вариации ресурса  | Коэффициент продолжительности испытаний КТ |
Комбайн в сборе | 0,37 | 1,49 |
Исполнительный орган без коронки | 0,4 | 1,56 |
Погрузочное устройство | 0,38 | 1,52 |
Редуктор ходовой части комбайна с электроприводом хода | 0,36 | 1,47 |
Гусеничные тележки комбайна с гидроприводом хода | 0,36 | 1,37 |
Маслостанция комбайна с гидроприводом хода | 0,36 | 1,37 |
80 %-ный ресурс считают подтвержденным, если изделие не достигло предельного состояния на момент достижения наработки tи.
Допускается при отсутствии стендов контроль ресурсов составных частей и комбайна в сборе проводить при приемочных испытаниях экспертным методом. Контроль ресурсов составных частей и комбайна в сборе, при отсутствии стендов, допускается в соответствии с РД 12.25.120 [5] и при дальнейшей эксплуатации опытного образца.
При проведении периодических испытаний комбайна в сборе и его основных сборочных единиц основным методом являются эксплуатационные испытания по плану [NUT].
Испытания проводят не менее чем по пяти изделиям до достижения наработки tи = ТР.
Данные испытаний обеспечивают достоверность контроля 80 %-ного ресурса с доверительной вероятностью не менее 0,8 и относительной ошибкой не более 0,2.
80 %-ный ресурс считают подтвержденным, если за время испытаний 80 %