ГОСТ Р ЕН 1827—2009
дезинфекции, должно бытьравно количеству образцов, для которыхопределяют коэффициент подсоса
под лицевую часть.
Соответствие оценивают в ходе испытаний, приведенных в 8.12.
8.6 Клапаны выдоха (если полумаска оснащена ими)
8.6.1 Клапан выдоха (испытания воздушным потоком)
Испытаниям подлежат три образца: один в состоянии после поставки и два после температурного
воздействия. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.2.2.
8.6.2 Клапан выдоха (испытания на растяжение)
Испытаниям подлежат три образца: один в состоянии после поставки; один после температурного
воздействия (8.2.2) и один после моделирования режима носки (8.2.4).
Полумаску плотно закрепляют в зажимном устройстве, как показано на рисунке 2. Ккорпусу клапа
на выдоха прикладывают, перпендикулярно к плоскости клапана выдоха, силу растяжения 10 Н в тече
ние 10 с. Результаты регистрируют. После окончания испытания клапан выдоха не должен претерпеть
каких-либо изменений.
8.7 Время защитного действия противогазовых фильтров
Испытаниям подвергаются шесть образцов СИЗОД (фильтров) по каждому тест-веществу: три по
сле механического воздействия (8.2.3) и три после механического воздействия (8.2.3) с последующим
моделированием режима носки (8.2.4).
Испытания на время защитного действия образцов, прошедших предварительную подготовку на
механическую прочность с последующим моделированием режима носки, следует проводить в течение
15 мин после завершения моделирования режима носки, на это время следует помещать фильтры в
герметичный контейнер.
Испытания должны проводиться так, чтобы контрольная газопаровоздушная смесь или воздух
проходили через фильтр в горизонтальном направлении.
СИЗОД плотно закрепляют и герметизируют в соответствующем переходнике таким образом, что
бы не уменьшить рабочую поверхность фильтра. Клапан выдоха (если лицевая часть им оснащена)
должен быть загерметизирован.
Испытания проводят в соответствии с требованиями ЕН 141, ЕН 371 или ЕН 372. в зависимости от
марки фильтра.
8.8 Проницаемость противоаэрозольных фильтров
Испытанию подлежат 12образцов: три всостоянии после поставки, три послетемпературного воз
действия (8.2.2), три после испытания на механическую прочность (8.2.3), три после моделирования ре
жима носки (8.2.4).
Для образцов, прошедших предварительную подготовку, проницаемость должна определяться в
течение последующих 24 ч.
Испытания проводят в соответствии с требованиями ЕН 143.
и