ГОСТ Р 53673—2009
Окончание таблицы 4
Вид рабочей
среды
Вид испытательной среды
Вид обязательных испытаний
ЖидкостьГаз
Газы, жид
кости. относя-
шиесяк
опасным ве-
ществам (6]
Прочность материала корпусныхдеталей и сварных швов
♦
_Ч
Плотность материала корпусных деталей и сварных швов
♦
+
Герметичность относительно внешней среды по уплотне
-
+
нию подвижных и неподвижных соединений
Герметичность затвора-+
Допускается в обоснованных случаях применять воздух (при давлениях не более 0.6 МПа).
П р и м е ч а н и е — Давления испытаний указаны в таблице 6.
8.4.2 Требования, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.
Если в КД не указано иное.
- водадолжна соответствовать требованиям [7]. Допускается применять воду, соответствующую
требованиям [8];
* класе чистоты воздуха — по ГОСТ РИСО 8573-1 или по ГОСТ 17433.
ПоГОСТ Р ИСО 8573-1 — классчистоты воздуха 684:
6 — классчистоты по твердым частицам;
8 — классчистоты по содержанию воды в жидкой фазе;
4 — классчистоты по суммарному (общему) содержанию масел.
По ГОСТ 17433 — классчистоты воздуха 9.
8.5 Визуальный контроль
При визуальном контроледисковых затворовустанавливают:
- соответствие затворов сборочномучертежу. КД (ТУ), спецификации, требованиям заказа;
- полноту и правильностьмаркировки:
- отсутствие повреждений наружных поверхностей корпуса, уплотнительных поверхностейфлан
цеви торцовуплотнительныхповерхностей патрубков, атакжеотсутствие расслоенийнаторцахпатруб
ков под приварку:
- качествоповерхностидисковыхзатворовпод нанесениезащитногоантикоррозионногопокрытия;
- состояние сварных швов.
8.6 Измерительный контроль
8.6.1 При измерительном контроледисковых затворов проверяют:
- габаритные иприсоединительные размеры, указанные на сборочном чертеже или в ТУ;
- толщинустенок корпусныхдеталей в контрольных точках, указанных в КД (ТУ). Контрольтолщи
ны стенок проводят по требованию заказчикадля дисковых затворов, предназначенныхдля эксплуата
ции на опасных производственных объектах, поднадзорных органам государственного надзора.
Необходимость проведения контроля указывают в КД.
- массузатворов в сборе.
8.6.2 Контроль габаритных и присоединительных размеров проводят с помощью универсального
или специального мерительногоинструмента. Отклонениезамеренныхразмеров недолжно превышать
предельныхзначений, указанных в КД (ТУ).
8.6.3 Контроль толщины стенок корпусных деталей рекомендуется проводить ультразвуковым
методом. По результатам замера толщины стеноксоставляют эскиз корпуса с указанием точек замора.
Эскиз прилагают к паспорту.
8.6.4 Контроль массы проводят путем взвешивания не менее двух дисковых затворов в сборе на
весах для статическоговзвешиванияпо ГОСТ29329. Допускается применятьдинамический методопре
деления массы динамометрами общего назначения по ГОСТ 13837.
Массудискового затвора определяют каксреднюю величину массы взвешенных затворов или как
среднюю величину не менее трех взвешиванийодногодискового затвора. Масса не должна превышать
предельныхзначений, указанных в КД (ТУ).
14