ГОСТ Р ИСО 15614-2—2009
3 Термины иопределения
Для настоящего стандарта применены термины и определения, приведенные в ЕН ИСО 15607, а
также следующий термин с соответствующим определением:
3.1исправление дефектов литья: Проведение сварки во время производства для устранения
дефектов литья, чтобы обеспечить требуемое качестволитья.
4 Предварительные техническиетребования кпроцедуре сварки
Предварительные технические требования к процедуре сварки (pWPS)должны быть подготовле
ны в соответствии с ЕН ИСО 15609-1. Они должны устанавливать допустимые значения (отклонения)
для всехосновных параметров.
Руководство посварке алюминия представлено в ИСО/ТО 17671-1 и ИСОГГ017671-4.
5 Проверка процедуры сварки
Сварку ииспытания контрольныхсварныхсоединенийнеобходимоосуществлятьв соответствиис
разделами 6 и 7.
Сварщик или оператор сварки плавлением, выполняющий сварку контрольных сварных соедине
ний, должен быть аттестован и иметь область распространения аттестации в соответствии с
ЕН ИСО 9606-2 или ЕН ИСО 14732.
6 Контрольноесварное соединение
6.1 Основные положения
Необходимо изготовить стандартизированный образец того сварного соединения, которое будут
производитьв соответствии с данной процедуройсварки, так, какэтопредставлено в 6.2. В техслучаях,
когда требования к размерам (геометрии) производимого соединения не совпадают со стандартными
образцами, рассмотренными в настоящем стандарте, необходимо руководствоваться ЕН ИС015613.
6.2Форма и размеры контрольных сварных
соединений
6.2.1 Основные положения
6.2.2 Стыковое соединение пластин с полным
проплавлением
Контрольное сварное соединение должно быть изго
товлено в соответствии с рисунком 1.
Размеры или количество контрольных сварных со
единений должны быть достаточными для проведения
всех требуемых испытаний.
Могут быть изготовлены дополнительные или боль
ших размеров (по сравнению с номинальным размером)
образцы для проведения дополнительных и/или повтор
ных испытаний (см. 7.6).
Для всех контрольных сварных соединений, за
исключением соединений патрубков (рисунок 4) и тавро
вых соединений (рисунок 3). толщина материала tдолжна
быть одинаковой для обеих свариваемых пластин (труб).
При наличии в применяемом стандарте требований необ
ходимо указать направление (последовательность) свар
ки или, например, направление подачи присадки.
Толщинаматериалаи (или)наружныйдиаметртрубы
необходимо выбирать в соответствии с8.3.2.1—8.3.2.4.
1 — подготовка и сборка соединения, как описано а
Форма и минимальные размеры контрольного свар
pWPS: а — минимальное значение 150 мм (образцы
ногосоединения должны быть такими, какописано ниже.
для испытаний на поперечный изгиб могут иметь
большее значение а. см. 7.4); Ь— минимальное зна
чение 300 мм; I — толщина материала
Рисунок 1 — Образец стыкового соединения
пластин с полным проплавлением
3