Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53655.2-2009; Страница 11

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners. Part 1. Bolts, screws and studs (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из аустенитных, мартенситных и ферритных коррозионно-стойких нержавеющих сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 15 град. С до 25 град. С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:. - c номинальным диаметром резьбы d до 39 мм включительно;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметром и шагом по ИСО 68-1, ИСО 261 и ИСО 262;. - любой конструкции. Настоящий стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки со специальными свойствами, такими как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении Е. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ИСО 8044. Настоящий стандарт устанавливает классификацию по классам прочности крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Некоторые из этих сталей допускается применять при низких температурах до минус 200 град. С, другие - при высоких температурах среды до 800 град. С) ГОСТ Р 53572-2009 Акустика. Шум, производимый на стрельбищах. Часть 4. Прогнозирование звука пули Acoustics. Noise from shooting ranges. Part 4. Prediction projectile sound (Настоящий стандарт устанавливает расчетную модель для определения 1/3-октавного спектра уровня звукового воздействия пули для среднегеометрических частот в диапазоне от 12,5 Гц до 10 кГц и метод расчета уровня звукового воздействия в точке наблюдения. Настоящий стандарт распространяется на пули калибром менее 20 мм, но может быть применен при больших калибрах. Результаты расчета могут быть использованы для сравнения звукового излучения при взрыве боеприпасов различного типа, применяемых с оружием определенного вида. Стандарт распространяется на гражданское оружие, но может быть применен для боевого оружия. Метод расчета может быть использован для оценки шума в окружающей среде. Метод прогнозирования применим в условиях открытого пространства, при прямолинейной траектории и обтекаемой форме пули. Ввиду последнего обстоятельства данный метод неприменим к расчету звука дробового снаряда. Значения параметров, применяемые в настоящем стандарте как априорно известные, приведены для температуры 10 °С, относительной влажности воздуха 80 % и атмосферного давления 1013 гПа. Приложение А может быть использовано для расчетов при других атмосферных условиях. Для получения более точных результатов по звукопоглощению в воздухе расчеты выполняют в 1/3-октавных полосах частот, так как в указанном частотном диапазоне звукопоглощение в воздухе значительно) ГОСТ Р 53638-2009 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Общие технические условия Reciprocating internal combustion engines. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные двигатели, работающие на жидком и/или газообразном топливе. Настоящий стандарт не распространяется на двигатели многотопливные и малотоксичные, конвертированные двигатели для спасательных шлюпок, а также на двигатели, используемые для привода тракторов, сельскохозяйственных машин, автомобилей, самолетов)
Страница 11
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 53655.22009
П р и м е ч а н и е Предварительное удлинение можно определить, используя измерительный микроскоп.
Однако обычное зажимное устройство всегда обеспечивает выполнение вышеуказанного условия.
7.4 Испытание на пробой
Испытание проводят при скорости удара (4.4 ± 0,2) м/с. соответствующей высоте падения Н0,рав
ной 1 м. В процессе испытания скорость не должна изменяться более чем на 20 % ее значения при уда
ре по образцу (см. условия падения груза в 5.1.1).
В процессе испытания записывают диаграмму «усилие деформация» или «усилие время».
Значения необходимых показателей следует определять подиаграмме или считывать с записывающе го
прибора.
Если невозможно получить удовлетворительную диаграмму вследствие наличия резонанса, то
скорость удара необходимо уменьшить до 1 м/с.
Рекомендуемая скорость удара 1.01.5 м/с.
П р и м е ч а н и е Используемая для испытания пленок (особенно изготовленных из относительно хруп
ких материалов) скорость удара, равная 4.4 м/с. обычно слишком велика, поэтому по согласованию заинтересован
ных сторон ее следует уменьшить.
Если предполагается, что результат испытания будет зависеть от того, с какой стороны испытыва
ют образец, необходимо испытывать обе стороны образца (см. также 6.2).
8 Обработка результатов
За результат испытания принимают значение максимального усилия на диаграмме «усилие — де
формация». Если из диаграммы «усилив — деформация» и/или подругой информации очевидно, что в
испытуемом образце произошло зароящение трещины, соответствующую точку (характеристическую
точку) на диаграмме «усилие— деформация» можно также использоватьдля определения результатов
испытания.
Если в процессе испытания записывалась диаграмма «усилие деформация», то усилие и де
формацию в характеристической точке можно определять непосредственно по этой диаграмме. Соот
ветствующие значения энергии определяют (путем планиметрии или другими методами, например
путем интегрирования) по площади под кривой.
Если результаты получены в форме диаграммы «усилие — время», деформацию s. м. при макси
мальном усилии или усилии разрушения определяют путем аппроксимации (приложение А)
s *(vQ pl3m)*t,(4)
где
у
0
скорость перед ударом, м/с;
р импульс, переданный до момента возникновения максимального усилия или до разрушения,
Н •с (площадь под кривой «усилие — время»), определяемый по формуле (5)
I
p = jF(t)dt:(5)
о
т масса падающего груза, кг;
t время до максимального усилия или время до разрушения, с.
П р и м е ч а н и е Точный расчет деформации s проводят путем двойного интегрирования
s . - ( ± j j F {t)m > + y j.(в)
Энергию при максимальном усилии Wu и энергию при разрушении WFрассчитывают по форму
лам (7) и (8) соответственно:
Wu - v0рм(1 - и0 рм/4Е0);(7)
о
Wp =P
f
O "Р
р
^).(8)
где ры и pFрассчитывают по формуле (5) с верхним пределом интегрирования tu и tFсоответственно;
7