Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 8.593-2009; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 27.403-2009 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы Dependability in technics. Compliance tests plans for reliability (Настоящий стандарт распространяется на изделия любых видов техники, для которых в документации задают требования к показателю безотказности - вероятности безотказной работы (ВБР). Настоящий стандарт устанавливает планы испытаний для проверки соответствия ВБР заданным требованиям) ГОСТ Р 27.001-2009 Надежность в технике. Система управления надежностью. Основные положения Dependability in technics. Dependability management system. Basic principles (Настоящий стандарт распространяется на изделия любых видов техники и устанавливает основные положения по управлению надежностью изделий при их разработке, производстве и поставке (в том числе при транспортировании, монтаже, установке, наладке), эксплуатации и утилизации, а также общий состав и структуру национальных стандартов системы «Надежность в технике») ГОСТ 17260-2009 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб Ferroalloys, metal chromium and metall manganese. General requirements for sampling and preparation of samples (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к отбору и подготовке проб ферросплавов всех видов. Стандарт распространяется на ферросплавы всех видов, металлический хром, металлический и азотированный марганец. Методы, установленные настоящим стандартом, применяют для отбора точечных проб от поставок, поставляемых как без упаковки, так и в упакованном виде при перемещении их в процессе погрузки-разгрузки, а также для отбора проб от поставок, находящихся в штабелях в стационарном положении. Настоящий стандарт предусматривает как ручные, так и механические методы отбора проб. Стандарт следует применять вместе с соответствующими стандартами на отдельные виды ферросплавов)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 8.5932009
- проводятосмотрфутляра, вкоторомосуществлялосьхранение итранспортированиерельефной
меры, на отсутствие механических повреждений;
- проводят проверку соответствия комплекта поставки рельефной меры данным, приведенным в
паспорте (формуляре) на рельефную меру;
- выдерживают выбранный экземпляр рельефной меры в помещении, где будет проведена повер
ка микроскопа, не менее 24 ч;
- извлекаютрельефную меру из футляра иосматривают еедля выявления внешних повреждений
(царапин, сколов идругих дефектов) и загрязнений. При необходимости поверхность меры очищают от
частиц пыли струей очищенного сухого воздуха.
7.4Выполняют операции, необходимые для подготовки микроскопа к работе, в соответствии с
требованиями инструкции поего эксплуатации.
8 Проведение поверки
8.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре микроскопадолжно бытьустановлено.
- соответствие комплекта поставки микроскопа данным, приведенным в паспорте (формуляре);
- отсутствие механических повреждений всехсоставных частей микроскопа;
- отсутствие механическихповреждений соединительных кабелей исетевыхразъемов.
- наличие маркировки намикроскопе и ее соответствиеданным, приведенным в паспорте (форму
ляре).
8.2 Опробование
8.2.1 Рельефную меру устанавливают на рабочий стол микроскопа, подлежащего поверке.
8.2.2 Зондмикроскопа устанавливают над поверхностью рельефной меры так. чтобы выступ, ука
занный в паспорте (формуляре) на эту меру в качестве исследуемого элемента, находился в пределах
областисканирования.
При выполненииоперациирекомендуетсяиспользоватьвспомогательныйоптическиймикроскоп.
8.2.3 В соответствии с инструкцией по эксплуатации микроскопа проводят операции, необходи
мыедля приведенияего в рабочее состояние (на мониторе микроскопадолжен появиться информатив
ный сигнал).
8.2.4 Настраивают устройство регистрации видеоизображения таким образом, чтобы число пик
селей в направлении сканирования было достаточным для того, чтобы можно было пренебречь значе
нием неопределенности, обусловленным квантованием видеосигнала. Это достигается выбором
соответствующих размеров видеоизображения в пикселяхи выбором соответствующей настройки уве
личения микроскопа. Выбор увеличения осуществляют таким образом, чтобы видеопрофильэлемента,
изображенного на рисунке 1, имел вид, приведенный на рисунке 2. При этом:
- ширина нижнегооснования видеопрофиля Врдолжна быть не менее 0.4 общей длины видеопро
филя;
- проекциянаклоннойстенкивидеопрофиляARи высотавыступаповидеопрофилю Ндолжны быть
не менее 200 пикселей.
8.2.5 После завершенияоперации настройкиустройства регистрациивидеоизображенияопреде
ляют значение в пикселях общей длины видеопрофиля в направлении сканирования. Это значение
общейдлины указывают в протоколе поверки.
8.3Определение метрологических характеристик
8.3.1 Всоответствии с инструкцией поэксплуатации микроскопа выполняютсканирование иссле
дуемого элемента рельефной меры и записывают видеоизображение.
Видеопрофиль, приведенный на рисунке 2. соответствует элементу рельефа, изображенному на
рисунке 1.
Значения параметров, указанных на рисунке 2. определяют экспериментально путем обработки
полученного видеопрофиля.
8.3.2 При сканировании исследуемогоэлемента рельефной меры необходимо, чтобы наклонзон
да микроскопа (если имеется) был расположен в плоскости, перпендикулярной к направлению переме
щения зонда.
4