ГОСТ Р 53630—2009
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб
4.1.1 Номинальный наружныйдиаметр d„ должен соответствовать ГОСТ ИСО 161-1. Допускается
устанавливать другие номинальные наружные диаметры напорных многослойных труб (далее — труб)
в соответствии с нормативными документами на конкретные трубы.
4.1.2 Минимальные внутренниедиаметры труб недолжны быть менее значений, указанных в при
ложении А. таблица А.1.
4.1.3 Толщина слоя должна обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта.
4.1.4 Пределы отклонений овальности и разнотолщинности труб недолжны превышать значений,
указанных в приложении А, таблица А.2.
4.2Примеры условных обозначений труб
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я труб при заказе и в других документах:
М труба из силанольносшитого полиэтилена для отопления диаметром da = 16 мм. толщиной стен
ки о = 2 мм. класс эксплуатации 5. температура Тыаю, = 90 °С. PN = 1.0 МПа:
Труба РЕ-ХЬ/А1/РЕ-ХЬ 16у 2 Класс 5 Тишс 90 °С— PN1.0 ГОСТ Р 53630—2009.
Р труба из теплостойкого полиэтилена для горячего и холодного водоснабжения диаметром
do= 20 мм, толщиной стенки о = 2 мм. класс эксплуатации 2. температура Тма1£ = 80 °С. PN = 1,0 МПа:
Труба PE-RT/EVOH/PE-RT 20 у 2 Класс 2 Тимс 80 еС— PN1.0 ГОСТ Р 53630—2009.
М труба с комбинированными слоями для низкотемпературного напольногоотопления диаметром
de= 16 мм, толщиной стенки е = 2 мм. класс эксплуатации 3. температура Гмаы, = 50 SC. PN = 1.0 МПа:
Труба PE-RT/AI/PE 16 у 2 Класс 3 Тимс 50 5С — PN1.0 ГОСТ Р 53630—2009.
П р и м е ч а н и е — Классы эксплуатации труб — по ГОСТ Р 52134.
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Трубы должны иметь ровную, гладкую и чистую внутреннюю и наружную поверхности, без
пузырей, трещин, раковин, царапин идругих дефектов по всей длине. Материал труб не должен иметь
видимых включений. Плоскость среза труб должна быть перпендикулярна к ее оси. Окраска труб дол
жна быть сплошной и равномерной. Цвет труб должен указываться в нормативных документах на тру
бы. Внешний вид и качество труб должно соответствовать контрольным образцам, утвержденным в
установленном порядке.
5.1.2 Трубы должны быть стойкими при постоянном внутреннем давлении.
5.1.3 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) полимерного слоя трубы и ПТР исходного
материала, определенного при одинаковых режимах, должно быть не более 0.2 г/10 миндля РР и не бо
лее 0.3 г/10 мин для РЕ, PE-RT. РВ.
5.1.4 Отдельные слои трубы должны быть стойкими к расслоению при растяжении передней
кромки трубы на 10 %.
5.1.5 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев ненагру-
женной М трубы должна быть не менее 50 Н/см.
5.1.6 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев нагру
женной М трубы должна быть не менее 15 Н/см.
5.1.7 Металлический слой должен быть стойким к воздействию переменных температур, и его
проверяют в водной среде. При визуальном осмотре металлического слоя не должно быть обнаружено
повреждений. Допускается изменение цвета его поверхности.
5.1.8 Степень сшивки слоев из РЕ-Х должна быть для типов сшивки, не менее:
а — пероксидный — 70 %;
Ь — силанольиый — 65 %,
с — электронный — 60 %;
d — азотный — 60 %.
5.1.9 Кислородопроницаемость труб для классов эксплуатации 4 и 5 должна быть при температу
ре 40 вС не более 0.32 мг/(м2 ■сут) и при температуре 80 °С не более 3.6 мг/(м2• сут).
3