2
1.5. Должна быть предусмотрена возможность удобного и безопасного заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, ее слива, а в случае необходимости - возможность удаления воздуха из гидросистемы.
1.6. Фильтрование рабочей жидкости должно быть непрерывным. Степень фильтрации должна устанавливаться с учетом требований, записанных в технической документации на гидравлическое оборудование.
1.7. Температура рабочей жидкости не должна в процессе эксплуатации превышать нижнего и верхнего предельных значений, допустимых как для гидравлического оборудования, так и для самой жидкости.
1.8. Каждый гидравлический контур следует предохранять от недопустимого давления предохранительным клапаном, отрегулированным на опасные пиковые давления. Отрегулированные гидроклапаны должны быть опломбированы.
1.9. Основные характеристики гидравлического оборудования должны быть выбраны так, чтобы при работе не возникали перегрузки несущих элементов конструкции крана.
1.10. В местах, где необходимо контролировать давление в гидросистеме, должны быть предусмотрены присоединительные элементы, необходимые для контрольных измерений.
1.11. Система управления краном должна обеспечивать плавное, без рывков, разгон и торможение механизмов.
1.12. При выключенном гидравлическом оборудовании кран должен надежно удерживать груз в любом положении.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
2.1. Между насосом и предохранительным гидроклапаном не допускается устанавливать запорную арматуру, препятствующую работе предохранительного клапана.
2.2. Степень загрязнения основных гидравлических фильтров должна быть контролируемой без их разборки.
2.3. В гидробаке должны быть указаны максимальный и минимальный уровни рабочей жидкости и обеспечен простой и безопасный контроль уровня рабочей жидкости.
2.4. В случае применения на кране нескольких баков для жидкостей, эти баки должны иметь различную маркировку.
2.5. Трубопроводы, в том числе рукава гидросистемы должны быть рассчитаны на прочность с коэффициентом запаса прочности:
2,2 – для стальных труб между гидроаппаратом управления и рабочим гидроцилиндром;
5,5 – для стальных труб, не имеющих предохранительных устройств от разрыва;
5,0 – для гибких рукавов между гидроаппаратом управления и рабочим гидроцилиндром.
Для стальных труб коэффициент запаса прочности определяется по отношению к пределу текучести, а для рукавов – относительно разрывного усилия.
2.6. Напорные трубопроводы гидросистемы должны быть испытаны гидравлическим давлением, равным 1,5-кратному значению номинального рабочего давления, при этом должна быть обеспечена герметичность системы.
2.7. Гибкие рукава должны быть размещены на кране так, чтобы исключалась возможность их механического повреждения в результате соприкасания с металлоконструкциями.
2.8. Гибкие рукава, находящиеся в непосредственной близости от рабочего места оператора, должны иметь предохранительный кожух или экран.
2.9. Трубопроводы гидросистемы должны быть надежно закреплены, предохранены от опасных колебаний и повреждений, а также от нарушения герметичности их соединений.