5
контроль разностенности толщин покрытия;
контроль сварочно-технологических свойств электродов;
анализ химического состава наплавленного металла.
3.3. Внешнему осмотру и обмеру подвергают 0,5% электродов партии, отобранных из разных мест, но не менее 10 электродов.
3.4. От партии электродов, принятых по п. 3.3, должны быть отобраны:
а) для проверки прочности покрытия, состояния поверхности, влагостойкости массы покрытия, эксцентричности - не менее 5 электродов от каждой тонны электродов на каждый вид испытания;
б) для проверки сварочно-технологических свойств механических и других испытаний - 0,1% электродов от партии, но не менее 40 электродов.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Осмотр электродов производят без применения увеличительных приборов.
4.2. Стрелу прогиба стержней проверяют предельным калибром.
4.3. Длину электродов проверяют мерительным инструментом с точностью до ±1 мм.
4.4. Величину равноценности толщин покрытия определяют в трех местах, смещенных относительно друг друга на 50-100 мм по длине электрода и на 120° по окружности. Замер производят, как показано на черт. 4.
Черт. 4
Контроль разностенности толщин покрытия производят с точностью ±0,01 мм.
Допускается контроль концентричности покрытия производить специальными приборами (магнитными, емкостными и др.) без разрушения покрытия, если эти приборы обеспечат необходимую точность измерения.
4.5. Механические свойства наплавленного металла шва и сварного соединения определяют по ГОСТ 9466-60.
Ударную вязкость металла шва аН определяют на образцах типа VI по ГОСТ 6996-66.
При поставках на экспорт должна определяться также и ударная вязкость металла шва аН 45 на образцах типа IX по ГОСТ 6996-66.
4.6. Сварочно-технологические свойства электродов определяют по ГОСТ 9466-60.
4.7. Сварку и наплавку образцов для испытаний производят при температуре не ниже плюс 5°С на режимах, указанных в табл. 2.
4.8. Проверку химического состава металла шва и наплавленного металла производят по ГОСТ 2331-63 или по ГОСТ 2604-44.
4.9. Пробы для химического анализа металла шва и наплавленного металла отбирают по ГОСТ 7122-54.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Электроды маркируют на торце термостойкой зеленой эмалью или наносят на поверхность покрытия тип и марку электрода.
5.2. Электроды должны быть упакованы в коробки из картона марки Б или В по