ГОСТ Р ИСО 17491-4—2009
Калибровочное пятно готовят непосредственно перед испытаниями либо сразу после них, если
было обнаружено проникание жидкости в процессе испытаний.
Выбирают участок абсорбирующего материала, вероятность загрязнения которого в процессе ис
пытания мала. Помещают под него часть нижней одежды так. чтобы оба слоя соприкасались между со
бой. Подкладывают материалы под дозатор жидкости. Нижний конец дозатора жидкости должен
находиться на расстоянии (5 ± 0.5) см от материала по вертикали. Дозируют жидкость для испытания в
количестве (25
1
5) мкл для образования на поверхности верхней одежды четко видимого пятна. До из
мерения определяют контур пятна. Для измерения калибровочного пятна используют несколько мето
дов. например планиметрию. Площадь пятна должна быть не менее 1 см2.
6.3 Поворотный стол
Поворотный стол представляет собой водонепроницаемую платформу, способную выдержать
массу испытателя и совершающую (1 ± 0.1) полный оборот в минуту.
6.4 Емкость с жидкостью для испытаний
Жидкость для испытаний готовят и хранят в специальной емкости.
6.5 Гидравлический насос
Используют самозаливающийся рециркуляционный насос. Насос должен быть оснащен маномет
ром и регулируемым фильтром с изменяющейся пропускной способностью. Для испытаний также необ
ходимы шланги для подачи жидкости из емкости к распылительной системе. Насос должен
создавать давление не менее 400 кПа. Необходимо принять меры, исключающие начало испытаний
до достиже ния требуемого давления.
6.6 Секундомер
Используют секундомер с точностью измерения ± 1 с.
6.7 Штанга с распыляющими насадками
Вертикальная штанга или рама, на которую размещают насадки для распыления на расстоянии
45 см друг от друга, приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 — Испытательная установка для определения
устойчивости к распылению жидкости
3