ГОСТ 28856-90 С. 10
атаиии в районах с IV—VII степенью загрязненности атмосферы, должно проводиться в следующем
порядке.
Загрязнение изоляторов должно производиться распылением форсункой или пульверизатором
водного раствора хлористого кальция CaCU массовой концентрацией 600 г/дм’. Удельное объемное
электрическое сопротивление водного раствора CaCU при температуре 20’С должно находиться в
пределах 13—15 Ом см. Загрязнение изоляторов производят до насыщения поверхностного слоя,
которое определяют по началу стекания капель загрязняющего раствора.
Во время испытания изоляторы должны находиться в камере с относительной влажностью
воздуха 80 %—100 %.
Во время испытания к изолятору должно быть приложено напряжение величиной согласно
п. 5.1.3.7. Для формирования поверхностных частичных разрядов, имитирующих разряды вусловиях
естественного загрязнения, производят ступенчатый подъем напряжения до испытательного. Вели
чина нижней ступени напряжения должна быть такой, чтобы не происходило перекрытия испыту
емого изолятора ввиду высокой поверхностной проводимости изолятора в начальный момент после
загрязнения не выше половины испытательного. Рекомендуется величину ступени принимать рав
ной 0,1 6/исп. Длительность выдержки на каждой ступени —не менее 5 мин. Через каждые 8 ч
проводят осмотры изоляторов. При осмотрах изоляторов дают оценку состояния поверхности и
степени повреждений.
Через каждые 8 ч производят повторное загрязнение испытуемых конструкций раствором CaCU
с концентрацией 600 г/дм’ до насыщения.
Длительность испытаний зависит от степени загрязненности атмосферы (СЗА) и должна
составлять:
IV СЗА - 200 ч;
V СЗА -3 0 0 ч;
VI СЗА - 300 ч;
VII СЗА - 500 ч.
Изоляторы на напряжение 35 кВ должны быть дополнительно испытаны напряжением 40 кВ
в течение 16 ч.
Изоляторы считают выдержавшими испытание, если в установившемся режиме во время
испытания не произошло двух и более перекрытий, а на поверхности изоляционных элементов не
возникло критических повреждений согласно п. 5.1.3.9.
Изоляторы, испытанные на трекинг-эрознонную стойкость, должны соответствовать требова
ниям п. 5.1.3.7 в части оценки результатов испытаний.
5.1.3.6—5.1.3.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.3.9.Критические повреждения —это проводящие побеги суммарной длины, равной или
более 1/3 геометрической длины пути утечки, эрозионные кратеры, каналы или трещины глубиной
свыше 30 % минимальной толщины полимерного покрытия.
5.2. Механические испытания
5.2.1. С р е д с т в а и с п ы т а н и я и в с п о м о г а т е л ь н ы е у с т р о й с т в а
5.2.1.1. Испытательное оборудование для механических испытаний должно обеспечивать рас
тягивающую силу в пределах двукратного значения нормированной разрушающей механической
силы изолятора.
Погрешность измерений механической силы не должна быть более 2 %.
5.2.2. П о д г о т о в к а и с п ы т а н и й
5.2.2.1. Испытания изоляторов механической растягивающейсилой втечение Iмин проводят после
ихсборки по истечении времени, установленного технической документацией предприятия-изготовителя.
5.2.2.2. Испытание нормированной механической разрушающей силой проводят на единичных
изоляторах согласно п. 5.2.2.1. Допускается проводить испытания на укороченных изоляторах дли
ной 0,8 м между оконневателями.
Укороченный изолятор —это изолятор, изготовленный в тех же технологических условиях,
что и изоляторы контролируемой партии, по имеющий меньшую длину изоляционной части.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2.2.3. При испытании механической растягивающей силой втечение I мин и механической разру
шающей сапой изоляторы крепят в машине или на стенде при помощи приспособлений или арматуры,
механическая прочность которыхдолжна быть выше механической прочности испытуемых изделий.
5.2.3. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й
5.2.3.1. Испытание изоляторов механической растягивающей силой в течение 1 мин проводят