ГОСТ Р ИСО 528—2009
В процессеизмельченияпробупериодически просеивают, чтобы недопуститьобразования избыт
ка мелких фракций1’.
П р и м е ч а н и е — Рекомендуется применять ступки из других материалов, например корунда или метал
лов. приобеспечении условий, исключающих попадание материала ступки впробу.
6.3.3.3 На всехстадияхдробления иизмельчениядолжнобытьисключенопопаданиепосторонне
го материала. При этом пробу тщательно перемешивают на всех стадиях, чтобы состав испытуемых
образцов соответствовал составу отобранных проб.
6.3.3.4 Смешивают измельченную пробу с водой, в которую при использовании непластичного
испытуемого материала добавляют органическую связку с массовой долей золы не более 0.5 %. Если
испытуемый материал взаимодействует с водой, то используют жидкость, не взаимодействующую с
испытуемым материалом.
6.3.3.5 Для формования испытуемых образцов используют специальные формы2’.
П р и м е ч а н и е — Рекомендуется сформованные образцы подсушивать.
6.3.3.6 Огнеупоры и огнеупорное сырье, предназначенные для изготовления испытуемых образ
цов и претерпевающие значительные объемные изменения в процессе обжига, перед изготовлением
испытуемыхобразцов подвергаюттермической обработке, например глины обжигают при температуре
около 1000 °С. Испытуемые образцы должны отвечать требованиям 6.2.
7 Выбор пирометрических контрольных конусов
Число пирометрических контрольных конусов для испытания выбирают в соответствии с табли
цей 1.
Т а б л и ц а 1
Номер конуса
Число конусов, шт.
длякруглой
подставки
для прямоугольной
подставки
а) Конусе номером, соответствующим ожидаемой огнеупор
ности испытуемого материала
2
2
Ь) Конус с номером, меньшим на единицу, чем в пункте а)
1
2
с) Конус с номером, большим на единицу, чем а пункте а)
1
2
8 Подготовка испытательной подставки
8.1 Два испытуемыхобразца и пирометрические контрольные конусы, выбранные всоответствии
с разделом 7.устанавливаютна испытательнуюподставкупооднойизсхем, приведенныхнарисунке 1.в
зависимостиот формы испытательнойподставки — круглойили прямоугольной. Образцы иконусыдол
жны иметь достаточное пространстводля свободного изгиба. Закрепляютоснование каждогообразца и
пирометрического контрольного конуса на подставкес использованием огнеупорной массы.
8.2 Испытуемыеобразцы ипирометрические контрольные конусыустанавливаюттаким образом,
чтобы угол между коротким ребром или гранью3’ и вертикалью был равен углу, указанному изготовите
лем пирометрическихконтрольных конусов(рисунок2).
П р и м е ч а н и е — Рекомендуетсяподстаакусиспытуемымиобразцамиипирометрическимиконтрольны-
ми конусами, подготовленную киспытанию, подсушивать вдиапазоне значений температуры от 110 ‘Сдо 135 *С.
" Через лабораторное сито сноминальным размером ячеек 90 мкмдолжно проходить не более 50 %растер
той пробы, за исключением случая, когда в исходных материалах содержание мелких фракций превышает 50 V
2)
Типовая формадля подготовки испытуемых образцов приведена в приложении А.
3,1 Выбор ребра или грани зависит от формы пирометрического контрольного конуса.
4