ГОСТ Р ИСО 528—2009
3.2 пирометрический контрольный конус(pyrometricreferencecone):Усеченнаянаклоннаятре
угольная пирамида определенных формы, размеров и состава, которая при нагреве в определенных
условиях изгибается всоответствиистемпературой (3.3).
3.3 температура падения (temperature collapse): Температура, при которой вершина пирометри
ческого контрольного конуса касаетсяповерхностиподставки, накоторойон установлен, при нагревеего с
заданной скоростью приопределенных условиях.
4 Сущность метода
Испытуемые образцы нагревают при определенных условиях одновременнос пирометрическими
контрольными конусами с известной огнеупорностью исравнивают значения ихтемпературы падения.
5 Аппаратура
5.1 Печь
5.1.1 Печь можетбыть цилиндрической или прямоугольной, вертикальной или горизонтальной.
5.1.2 При проведении испытания перепадтемпературы междусамым холодным исамым горячим
участками пространства, занимаемого подставкойс испытуемыми образцами ипирометрическими кон
трольными конусами, не должен превышать 10 вС, что соответствует примерно половине интервала
между значениями температур падения пирометрических контрольных конусов по ИСО 1146’) с двумя
последовательными номерами. Равномерность распределения температуры проверяют периодичес
ки2’.
5.1.3 Печьдолжнаобеспечиватьдостижение требуемойтемпературы соскоростями, установлен
ными в 9.2 и 9.3.
5.1.4 Атмосфера в печи должна содержать свободный кислород3*.
5.1.5 При применении пламенной печи пирометрические контрольные конусы и испытуемые
образцыдолжны бытьзащищены от воздействия пламени итурбулентности горячихгазов.
5.2 Пирометрические контрольные конусы
5.2.1 Для испытания предпочтительно использовать пирометрические контрольные конусы по
ИС01146.
5.2.2 Допускается использоватьдругие пирометрические контрольные конусы при условии:
a) указания изготовителем пирометрических контрольных конусов их контрольных температур:
b
) соответствия пирометрических контрольных конусов их контрольным температурам в преде
лах допускаемого отклонения, установленного в ИС011464>;
c) указанияизготовителем пирометрическихконтрольныхконусовуглаустановки направляющего
ребраили направляющей грани(8.2). а также схорости илискоростей, скоторыми пирометрические кон
трольные конусы должны бытьнагреты (9.3);
d) согласования типа пирометрических контрольных конусов между исполнителем испытания и
заказчиком.
5.3 Подставкадля пирометрических контрольных конусов и испытуемых образцов
5.3.1Огнеупорная подставка для пирометрических контрольных конусов и испытуемых образцов
взависимостиот типа используемойпечи может бытьпрямоугольнойили круглойформысплоскопарал
лельными поверхностями.
’1Для соблюдения этого требования при применении пирометрических контрольных конусов со стандартной
высотой 30 мм цилиндрическая печь должна иметь камеру диаметром не менее 80 мм. прямоугольная печь — ка
меру высотой не менее 60 мм и шириной не менее 80 мм.
П р и м е ч а н и е — Допускается применение цилиндрической печи с камерой диаметром не менее 60 мм и
высотой не менее 100мм. прямоугольной печи — с камерой шириной не менее 100 мм.
2> Равномерность распределения температуры может быть проверена с использованием термопар или
пирометрических контрольных конусов.
3>Некоторые печи (например печи на углеводородных газах и кислороде) не подходят для испытания из-за
высокого содержания восстановительных газов ипаров воды аих атмосфере.
*>
Этоусловие гарантирует изготовитель пирометрических контрольных конусов; впротивномслучае конусы
испытывают по ИСО 1146. раздел 6.
2