ГОСТ Р ИСО 12500-1—2009
определена с использованием эквивалентной скорости потока сжатого воздуха при номинальном дав
лении. указанном изготовителем испытываемого фильтра.
Расход сжатого воздуха при испытании фипьтров qv REF. м3/ч, в стандартных условиях, вычис
ляют по формуле
<2>
ГДб
qvn.
REF —
р0-
номинальный расход сжатого воздуха при стандартных условиях. м3/ч;
абсолютное давление при испытании, бар (а):
абсолютное номинальное давление, бар (а);
коэффициент сжимаемости воздуха при номинальном давлении и 20 °С.
7 Метод испытаний
7.1 Испытательный стенд
Схема испытательного стенда для определения эффективности удаления фильтром масел о
виде аэрозолей приведена на рисунке 1.
1— подача сжатою воздуха; 2 — регулятор давления ;3 — датчик температуры; 4 — датчик точки росы. 5 — шаровой полмолро-
кодный кран; б — датчик давления; 7 — дифференциальный манометр, в — забор пробы; 9 — многооборотный клапан тонкой
регулировки; 10 — расходомер; 11 — пневмоглушитель. 12 — датчик температуры окружающей среды; 13 — генератор аэрозо
ля; 14а) — трубка Лито; 1S — испытываемый фильтр
а>О писание конструкции тр уб ок П ито п риведено в И С О 7183.
Р исунок 1 — С хем а испы тательного стенда
7.2 Массовая концентрация контрольного аэрозоля при испытании
Устанавливают все параметры испытательного стенда на стандартные номинальные значения,
приведенные в таблице 1. Генератор аэрозоля должен обеспечивать полидиспврсмое распределение
частиц масляного аэрозоля по размерам в диапазоне от 0.15 до 0,4 мкм за единичный импульс. Вдиа
пазоне от 0.15 до 0,4 мкм генератор аэрозоля должен обеспечивать нормальное распределение сред
него размера частиц, а также распыление аэрозолей и получение выходного сигнала,
соответствующего значению массовой концентрации контрольного аэрозоля, указанной в таблице 1.
Необходимо тщательно следить за тем. чтобы концентрация масел в сжатом воздухе, поступаю
щем на фильтр, представляла собой концентрацию масел в виде аэрозоля с размерами частиц в диа
пазоне. указанном выше, и, при необходимости, в системе генерирования аэрозолей должно быть
предусмотрено устройство для предотвращения пристеночного течения в испытательном стенде.
7.3 Испытание
Испытывают, по крайней мере, три образца каждой модели фильтра. Испытание проводят три
раза для одного и того же фильтроэлемента. а результаты усредняют.
7.4 Кондиционирование фильтроэлемента, подлежащего испытанию
Процесс коалесцениии на фильтроэлемеите должен прийти в состояние равновесия перед нача
лом испытания. Допускается кондиционировать испытываемый фильтр при массовой концентрации
4