ГОСТ Р 53405—2009
Общая длина дефектных участков недолжна превышать 30 мм на 1мдлины. Каждыйдефектный
участокдолжен бытьзакрашен несмываемой краской.
5.4 Параметр шероховатости поверхности проволоки Ra (среднеарифметическое значение
отклонения профиля)должен быть не более0.63 мкм по ГОСТ 2789.
5.5 Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в таб
лице 3.
Т а б л и ц а 3 — Механические свойства проволоки
Способ изготовления
Состояние материала
Временное сопротивление о€.
МПа (кгс^мм*)
Хоподнодеформированная
Твердое
320 — 360 (33 — 37)
5.6Проволока должна выдерживать испытание на однородность, жесткость и поверхностную
прочность при обжатии.
6 Правила приемки
6.1Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра,
изготовленной изодного слитка или части его. идолжна бытьоформлена однимдокументом о качестве,
содержащим:
- товарный знакили наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и (или) продавца:
- условное обозначение проволоки.
- результаты испытаний ирежимы отжига столбиков (по требованию потребителя);
- номер партии;
- массу нетто партии.
Масса партии проволокидолжна соответствовать указанной в таблице4.
Т а б л и ц а 4 — Масса партии проволоки
Диаметр проволоки, мм
Масса партии проволоки, кг. не менее
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
13.0
22.0
35.0
62.0
65.0
80.0
Допускается в поставке 10 % партий проволоки со следующими пониженными массами;
-13 кг — для проволоки диаметром 4.0 мм.
- 22 кг — для проволоки диаметром 5,0 мм.
- 35 кг — для проволоки диаметром 6,0 мм;
- 45 кг — для проволоки диаметром 8.0 и 10,0 мм.
6.2 Контрольразмеров и качества поверхности проводят на каждом отрезке проволоки в партии.
6.3 Контрольмеханических свойств проводят надвух отрезках проволокиот партии.
6.4 Контроль на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии проводят не
менеечем на27 отрезках проволокиот партии.
6.5 Контроль химическогосостава насоответствие требованиям 5.1 проводят наодномотрезкеот
партии.
У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного
металла. Для определения химического состава отбор проб расплавленного металла проводят от каж
дой плавки или каждой разливки.
4