ГОСТ 28301—2007
10.1.4 Пробы отбирают втрехкратной повторности на каждом режиме работы комбайна, вустано
вившемся режиме загрузки комбайна. Длина учетной делянки не менее 100 м.
10.1.5 В каждом опыте определяют:
- ширину захвата жатки (по 6.4.2.2); -
высоту среза (по 6.4.2.3);
- скорость движения комбайна:
- массу зерна, собранного за опыт;
- потери зерна молотилкой:
- дробление зерна;
- содержание сорной примеси.
10.1.6 Производительность комбайна 1У;, т/ч. вычисляют по формуле
W, = 3.6<30>
1,102
где G3— масса бункерного зерна с учетной делянки, кг:
t-— время наполнения бункера зерном, с.
Погрешность взвешивания — не более 1 %.
10.1.7 Потеризерназа молотилкойкомбайнаопределяют, используяодин из пробоотборников:
- эластичную ленту (учетная делянка 10 м);
- эластичную емкость для сбора выхода соломы и половы (при длине учетной делянки 10 м);
- эластичные (резиновые) лотки (на учетнойделянкедлиной 100 м. в пятикратнойповторности).
10.1.8 Собранныев пробоотборникпотеризерна, полову, солому обрабатываютналабораторной
молотилке, выделяя из общей массы вороха потерянное зерно.
10.1.9 Потери зерна молотилкой
Л
ры. %, вычисляют по формуле
Л
Р = «»102<31>
“Q> + Qu’
где рК( — масса потерь зерна за молотилкой, выделенного на лабораторной молотилкес учетом коэф
фициента тарировки (пт), кг.
10.1.10 Анализ бункерного зерна на качество проводят согласно 6.4.4.14.
10.1.11 Порезультатам испытанийстроятграфикзависимости суммарных потерьзернамолотил
кой (в процентах)отпроизводительности комбайна по зерну (т/ч). Аппроксимацию проводят с использо
ванием алгоритма и программы многофакторного корреляционно-регрессионного анализа.
10.1.12 Производительность, соответствующаядопустимомууровнюпотерь зерна за молотилкой
комбайна, соответствует номинальной производительности.
10.2Определение эксплуатационных показателей работы комбайна
10.2.1 Эксплуатационно-технологическую оценку комбайна проводят на уборке основных куль
тур. составляющих не менее 70% отобщегообъема работ (вчасах), выполненных комбайном вданной
зоне.
10.2.2 Продолжительность контрольной смены должна соответствовать ГОСТ 24055 и быть не
менее восьми часов сменного времени.
10.2.3 Для определения производительности, расхода топлива и коэффициентов, характеризую
щих все элементы времени смены, проводят сплошную хронографию рабочего времени комбайна по
ГОСТ 24055.
10.2.4 Полученные значения эксплуатационных показателей на всех видах работ используютдля
расчета экономической эффективности комбайна в данной зоне.
10.2.5 Главныеоценочные показателиопределяютпоГОСТ24055изаписываютвформуА.9(при
ложение А).
10.3 Оценка качества выполнения технологического процесса комбайна
10.3.1При проведении контрольной смены определяют следующие показатели качества выпол
нения технологического процесса:
- суммарные потери зерна комбайном;
- дробление зерна:
14