ГОСТ Р ИСО 15585—2009
тщательно перемешивают мешалкой (см. 6.4) в течение 2 мин, выравнивают поверхность и помещают
на нее стальной груз (см. 6.5). Смесь прессуют в течение не менее 30 с с помощью груза массой 6 кг.
Вынимают тигель из-под пресса (см. 6.6) и закрывают его крышкой (см. 6.3), оставляя стальной груз в
тигле.
Поднимаюттемпературу в печи (см. 6.7)до (850
±
10) °С ипомещаютв нее тигель. Проверяюттем
пературуна подепечи околотигляи убеждаются, чтотемпература в печидостигла снова (850
1
10) еСне
более чем через 6 мин после внесения тигля в печь. Общая продолжительность нагрева тигля в печи 15
мин. Тигель вынимают из печи и помещают на термостойкую пластинуна45 мин для охлаждения.
После охлаждения вынимают груз из тигля, используя щипцы или прут (см. 6.12). Сметают кисточ
кой (см. 6.11) в тигель прилипшие к грузу частицы кокса и взвешиваюттигельс содержимым с пределом
допускаемой погрешности 0.01 г.
Содержимое тигля переносят в барабан (см. 6.8) и закрывают крышку. Включают секундомер
(см. 6.10)и вращают барабан втечение 5минсо скоростью (50
±
2) мин-1. Извлекаюткоксизбарабана и
просеивают его через сито с круглыми отверстиями диаметром 1мм (см. 6.9).
Оставшийсянаситекокспереносятвтигельисновавзвешивают. Содержимоетигля возвращаютв
барабан и повторяют процедуру истирания, просеивания и взвешивания надрешетного продукта точно
так. какописано выше. Второе испытание на истирание проводят втехже условиях, просеивают и взве
шивают конечный надрешетный продукт. Всо взвешивания производят с пределом допускаемой
погрешности 0,01 г.
9 Обработка результатов
Индексслекаемости Gрассчитывают поформуле
G = чп ж 3°/п, w orn2
т
(D
где т — общая масса кокса в тигле после нагревания, г;
т , — масса кокса, оставшегося насите послепервого испытания на истираемость в барабане, г;
т 2— масса кокса, оставшегося на сите после второгоиспытания на истираемость в барабане, г.
Результат каждого определения вычисляютдодесятыхдолей.
Результат испытания пробы рассчитывают как среднеарифметическое результатов параллель
ныхопределений, округленноедо целогочисла.
Если результаты параллельных определений различаются больше, чем на величину повторяе
мости, приведенную втаблице 1,то эти результаты отбрасывают, а испытание полностью повторяют.
10 Дополнительное испытание
Если значение индексаслекаемости G, полученное всоответствии с разделом8. составляетвели
чину менее 18. то дальнейшие испытания проводят при соотношении массы испытуемой пробы угля и
эталонногоантрацита 3:3,т.е. смесьготовятиз3 г угляи3 гэталонногоантрацита. Остальнаяпроцедура
испытаний остается такойже. какв разделе 8.
Индексслекаемости рассчитывают по формуле
q
_
30т, г 70т2
(
2
)
5т
11 Т
очность
11.1 Повторяемость
Результаты двух параллельных испытаний, полученные в разное время в одной лаборатории,
одним исполнителем, с использованием одной и той же аппаратуры из одной и той же аналитической
пробы, не должны отличаться более, чем на значения, приведенные в таблице 1.
11.2 Воспроизводимость
Средниезначениярезультатовпараллельныхопределений, полученные вкаждой издвухлабора
торий на представительныхчастяходной итойжепробы на последнейстадииее приготовления, недол
жны отличаться более, чем на значения, приведенные в таблице 1.
5