ГОСТ Р 53237— 2008
5.10.4 Дозирование следует проводить с помощью закрытых дозирующих устройств. Дозирова
ние вручную допускается только под вытяжными устройствами с применением индивидуальных
средств защиты.
5.10.5 Пожароопасные эамасливатели следует приготовлять в отдельном помещении, снабжен
ном сигнализаторами взрывоопасной концентрации, и автоматической пожарной сигнализацией в
соответствии с [33]. Рабочие места должны иметь средства для тушения пожаров {маты,
огнетушите ли. песок).
5.11 Процесс текстильной переработки стеклянного и базальтового волокон
5.11.1 Вредными факторами при текстильной переработке стеклянного и базальтового волокон
являются: выделение пыли стеклянного и базальтового волокон, шум работающих машин, опасность от
воздействия вращающихся и движущихся частей.
5.11.2 Защита от вредного воздействия пыли стеклянного и базальтового волокон и шума осуще
ствляется применением индивидуальных средств в соответствии с требованиями раздела 8.
5.12 Процесс термохимической обработки
5.12.1 Вредными факторами при термохимической обработке стекловолокнистых материалов
являются: выделение в воздух рабочей зоны летучих компонентов составов для химической обработ ки.
пыль стеклянного и базальтового волокон, пыль кремнеземного волокна, опасность от воздействия
вращающихся и движущихся частей оборудования.
5.12.2 Защита работающих от вредных выделений при пропитке и травматизма достигается за
счет конструктивных особенностей оборудования: закрытых коммуникаций подачи и слива растворов,
устройствами для улавливания продуктов сгорания, ограждениями вращающихся и движущихся час
тей оборудования.
5.12.3 Защита работающих от воздействия стеклянной, базальтовой и кремнеземной пыли обес
печивается применением средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями раздела 8.
5.13 Процесс производства кремнеземных материалов
5.13.1 Вредными факторами являются: выделение в воздух рабочей зоны аэрозоля серной кис
лоты. пыли кремнеземного волокна, опасность от воздействия вращающихся и движущихся частей
оборудования, нагретых наружных поверхностей оборудования и трубопроводов.
5.13.2 Подача серной кислоты для составления растворов должна осуществляться централизо
вано согласно [13].
Перемешивание рабочих растворов кислоты в смесителях и кислотных ваннах следует осуще
ствлять сжатым воздухом. При этом запрещается вливать воду в концентрированную серную кислоту.
Заполнение ванны предварительного смачивания перед началом работ и долив до уровня в про
цессе работы осуществляют раствором из смесителя после его охлаждения до 20 °С.
Во избежание ожогов трубопроводы на паровой магистрали и стенки термокамер должны быть
изолированы.
При включении подачи пара вентиль на паровой магистрали необходимо открывать медленно,
без рывков во избежание гидравлического удара.
5.13.3 Работающие на участках производства кремнеземных материалов должны использовать
средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями раздела 8.
5.14 Процесс разбраковки
5.14.1 При разбраковке стеклянных, базальтовых, кремнеземных и кварцевых тканей работаю
щие могут подвергаться действию статического электричества. Производственное оборудование, на
котором может накапливаться статическое электричество, должно быть выполнено с таким расчетом,
чтобы исключить накопление зарядов, а также должно быть заземлено в соответствии с ГО СТ
12.1.018 и ГО СТ 12.1.030 и. при необходимости, оборудовано нейтрализаторами. Для защиты от
воздействия статического электричества применяют нейтрализаторы типа «Тигр-К», изготовленные по
нормативно му документу МЭИ. либо другие средства в соответствии с требованиями ГО СТ 12.4.124.
5.15 Процесс производства микросфер
5.15.1 Вредными факторами являются: выделение стеклянной пыли при разгрузке микропорош
ка стекла из струйной мельницы, его транспортировании и загрузке в бункеры дозаторов печи сферо-
лизации. пыление микросфер при их выгрузке из усреднителя и упаковке, термические ожоги
при контакте с поверхностью металлического кожуха печей и топки спирально-вихревых сушилок.
и