ГОСТ Р 53346—2009
11 Требования к материалам
11.1 Материалы, применяемыедля изготовления узлов, не должны содержатьядовитых {токсич
ных)компонентов.
11.2 Недопускается в узлахиспользование легковоспламеняющихся горючих материалов.
11.3 Деталиузлов могут бытьизготовлены изкоррозионно-стойкихсталей исплавов или конструк
ционныхилегированныхсталей. Антикоррозионное покрытиеузлов, изготовленныхизконструкционных
илегированныхсталей, наносят после подгонки шин наэтапе сборки ОАНК.
11.4 Материалы металлическихшиндолжны обеспечиватьиххолодное сгибание в процессе под
гонки поконфигурацииконечностипри изготовленииОАНКи.при необходимости, возможностьихупроч
нения после проведения подгонки, например путем термической или другой обработки.
12 Методы испытаний
12.1 Общие положения
12.1.1 Условия испытаний узлов ОАНК должны соответствовать нормальным климатическим
условиям испытаний поГОСТ 15150.
12.1.2 Контрольпоказателей надежности проводятпутем сборастатистическихданныхвсоответ
ствии с ГОСТ27.410.
12.1.3 Проверку плавности углового перемещения (поворота) в подвижных соединениях узлов
проводят вручную путем оценки ощущения контролера при пятикратном повороте подвижных элемен
тов в разные стороны.
12.1.4 Проверку угловых перемещений шин узлов проводят угломером типа 2-2 по ГОСТ 5378.
12.1.5 Проверку поверхностейузлов наотсутствие заусенцев, острыхкромок проводят визуально
и тактильно.
12.1.6 Соответствиеузлов требованиямэргономикипоудобствусборки (разборки)ОАНК идосту
па к местам регулировки, удобству заменыдеталей определяютвизуальным осмотром, измерениями и
функциональными проверками.
12.1.7 Соответствие замковых и регулировочных устройств ОАНК требованиям эргономики уста
навливают по ГОСТ Р ИСО 22523 (приложение D).
12.1.8 Проверку массы узлов проводят путем взвешивания на весах для статического взвешива
ния по ГОСТ29329.
12.1.9 Проверку живучести узлов при падении их с высоты 1м проводят по ГОСТ Р51632.
12.1.10 Проверку линейных размеров проводят линейкой по ГОСТ 427. рулеткой по ГОСТ 7502
класса точности 2 или штангенциркулем по ГОСТ 166.
12.1.11 Проверку узлов на устойчивость к воздействию агрессивных биологических жидкостей
(пота, мочи) проводят по(1).
12.2 Прочностные испытания
12.2.1 При эксплуатации поддействием вертикальной силы сжатия, обусловленной массойчело
века. узлы в составе ОАНК подвергаются нагружению сложного вида, включая изгиб в сагиттальной и
фронтальной плоскостях, а также кручение в горизонтальной плоскости. При испытаниях на
прочность сложные силовые нагружения заменяютприложением одной испытательной силы в
сагиттальной плос кости. значение которой указано в таблицах 1—3.
12.2.2 Схемы нагружения узлов показаны нарисунках 1—3.
На схемах указано положение образца для случая «нагрузка на носок». Для случая «нагрузка на
пятку» образец узла размещают зеркально. Обозначение системы координат применяют по
ГОСТ Р ИСО 10328.
12.2.3 В моделиобразецдолжен бытьустановленвсоответствиистребованиямисопроводитель
ногодокумента на образец (приложение А).
12.2.4 Устанавливают два вида условий нагружения в сагиттальной плоскости, и каждое из них
применяют при статическихпроверочныхиспытанияхна прочность, при статических испытанияхдо раз
рушения и при циклическихиспытаниях в соответствии с ГОСТ РИС0 10328:
7