ГОСТ Р 53361—2009
9.3.7 Испытание закрытых мешков
Подготовленный к испытанию закрытый мешок помещают в центре раскрывающейся площадки
поверхностями 1или Зло ГОСТ 18106 таким образом, чтобы линия разъема створок проходила посере
дине мешка, как показано в приложении Г. рисунок Г.1
Площадку поднимают на заданную высоту, определяемую порасстоянию междунижней точкой на
мешкев моментвысвобождения иближайшейточкойна ударной поверхности. Затемстворки площадки
раскрывают, ипроисходитсбрасывание.
Половину мешков сбрасывают поочередно на поверхность 1. а остальные — на поверхность 3.
Число ударовдолжно соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
9.3.7.1 Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) проводить испытания закры
тых мешков вручную путем сбрасывания с высоты (9012) см плашмя поверхностью 3 вниз на ударную
площадку. При этом число ударовдолжно соответствоватьнормам, указанным втаблице 3.
9.3.7.2 Закрытые мешки длиной более 70 см допускается испытывать на сбрасывающем устрой
стведля открытыхмешковпо9.3.4путемсбрасывания наторецсвысоты(30±0.5) см. При этом половину
отобранных мешков испытывают клапаном вверх, а остальные — клапаном вниз.
Число ударовдолжносоответствовать нормам для открытых мешков, указанным в таблице 3.
9.3.8 Испытание открытых мешков
Горловину заполненного мешка загибают перпендикулярно к продольной оси мешка. Длина ото
гнутой части должно составлять 10—15 см.
Горловину мешка закрепляют таким образом, чтобы обеспечить сбрасывание мешка на торец с
высоты (30±0.5) см. Затем мешок сбрасывают. Число ударов должно соответствовать нормам, указан
ным втаблице 3.
9.3.9 Мешок считают выдержавшим испытания, если после испытания в заданных условиях он не
имеет разрывов всех слоев, влияющих на сохранность продукции.
9.4 Мешки, предназначенныедля транспортированияопасныхгрузов, подвергаютиспытаниям по
ГОСТ 26319.
9.5 Для контроля показателя разрушающегоусилия клеевого шва отбирают мешки в количестве,
соответствующем плану контроля, но не менее 10 шт.
П р и м е ч а н и е — Время сушки клеевого шва должно составлять не менее 3 сут.
9.5.1 Из средней части каждого мешка вырезают по 3 образца шириной (15 ± 0,1) мм и длиной не
менее 250 мм. если другие размеры неустановлены в техническойдокументации на мешкидля конкрет
ных видов продукции.
Шовдолжен располагаться в середине и быть перпендикулярным кдлине образца.
9.5.2 Образцы кондиционируют по9.3.2. Разрушающееусилиеклеевого шва мешковопределяют
на разрывной машине в помещении, где производилось кондиционирование.
Образец закрепляют (не касаясь его испытуемой части) в зажимах разрывной машины так. чтобы
образец не скользил во время испытания и прилагаемая сила имела направление, параллельное его
краям. Расстояние между зажимами устанавливают 180 мм. Сила натяжения должна составлять не
более 1.3 Н (0,03 кгс).
Скорость испытания должнабытьтакой, чтобы вызвать разрушение образца в среднем через (20 ♦ 5) с.
Разрушающееусилие должнонаходиться в пределахот0.2до 0.8 значений шкалы. Разрушающее
усилие отсчитывают с точностьюдо одногоделения шкалы.
Предел прочности на разрыв F, Н (кгс), определяют поформуле
В
где
F0
— разрушающее усилие, Н (кгс);
— ширина образца, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение всех измерений. Вычисле
ние проводят с точностью до первогодесятичного знака с последующим округлением до целогочисла.
9.6 Протокол испытаний
9.6.1Результатыконтролярегистрируют иоформляютв виде протокола испытаний, которыйдол
женсодержать следующиеданные:
- наименование и условное обозначение мешков;
- полноеописание типа, марки, слойности, размеров мешков:
15