6
нагрузки стропы не будут иметь остаточных деформаций.
6.3 Прочность стропов при периодических испытаниях следует проверять растяжением несущих частей стропов типов 01, 02, 04 двойной пробной нагрузкой 60 кН, а типа 05 - 150 кН.
Результаты проверки следует считать положительными, если в результате нагружения не последует разрушение стропа.
Стропы, подвергшиеся периодическим испытаниям, не подлежат использованию по назначению.
6.4 Прочность стропов проверяют при выдержке их под нагрузкой не менее 3 мин.
6.5 Качество сварных швов стропов контролируют визуально по ГОСТ 3242.
6.6 Качество лакокрасочного покрытия контролируют визуально по ГОСТ 9.032.
6.7 Измерения при проведении приемо-сдаточных и периодических испытаний необходимо выполнять с предельно допускаемыми погрешностями, не превышающими по ГОСТ 8.051 для линейных размеров от 1 до 500 мм:
±3 мм - для линейных размеров более 500 мм;
±2 % - для нагрузки;
±1 с - для отрезков времени.
6.8 Стенды для проведения испытаний стропов на прочность должны иметь специальные защитные ограждения.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Условия транспортирования - по группе ОЖ1 ГОСТ 15150.
7.2 Стропы транспортируют всеми видами транспорта. Допускается транспортирование открытыми транспортными средствами.
7.3 Условия хранения - по группе Ж2 ГОСТ 15150.
Допускается хранить стропы под навесом на площадках с асфальтовым покрытием иди деревянным настилом.
8 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1 Погрузочно-разгрузочные и складские работы, формирование и расформирование пакетов с использованием стропов - по ГОСТ 26663 и ГОСТ 12.3.009.
8.2 Замыкание стропа следует осуществлять на приподнятом (без отрыва провисающей части от основания кармана-накопителя) пакете лесоматериалов.
8.3 Замыкание стропа следует осуществлять пропуском замыкающего конца в петлевой замок с последующей фиксацией конца закруткой из проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 3282.
8.4 Пакеты лесоматериалов в стропах следует перегружать с помощью четырехкрюковой рамной подвески. Допускается применять четырехветвевую тросовую подвеску с ветвями длиной не менее 6 м, а также траверсу с тросовыми подвесками длиной не менее 4 м.
Утяжку стропов на пакетах длинномерного круглого леса, формируемых на подвижном составе, следует выполнять тросовой подвеской с ветвями длиной 3,5 - 4,0 м.
8.5 На пакетах круглых лесоматериалов длиной свыше 6,5 м должно быть наложено четыре стропа типа 05.
Погружать такие пакеты следует с помощью подвески, обеспечивающей равномерное распределение нагрузки на все стропы.
8.6 Использовать дефектные стропы не допускается. Дефектными считаются стропы, имеющие:
один из элементов сечением менее 90 % номинального;
один из жестких элементов со стрелой прогиба более 120 мм;
один из жестких элементов с углом изгиба менее 90о при радиусе изгиба менее 50 мм.