ГОСТ Р 53332—2009
9.5.5При испытаниях с номинальной геометрической высотывсасывания должныбыть определе
ны параметры работы насоса вноминальном режиме.
При испытаниях с максимальной геометрической высоты всасывания должна быть определена
подача насоса при номинальном напоре.
9.6 Проверка герметичности
9.6.1 Горметичность насоса следует проверять при невращающемся роторе испытательным ста
тическим давлением р1исп= (6
±
0.5) кгс ■см-2.После заполнения насосаводой иполного выпуска из него
воздуха должны быть перекрыты все запирающие устройства (вентили, краны, заглушки). С помощью
поршневого или другого насоса давление плавно доводится до испытательного, которое следует под
держивать втечение не менее 5 мин.
9.6.2 При вращающемся роторе герметичность проверяется при испытательном давлении на
выходе из насоса, равном (ртах ± 0.5) кгс см-2. После заполнения насоса водой включают приводной
двигатель ипри увеличении частотывращениядавление на выходе из насосадоводят доиспытательно
го и поддерживают в течение не менее 1 мин.
При проведении испытаний течь и каплеобразования через стенки корпуса исоединения деталей
насоса не допускаются. Утечка из дренажного отверстия уплотнения вала должна отсутствовать или
иметь формуотдельныхкапель.
9.6.3 Проверка на «сухой» вакуум и герметичность
9.6.3.1 При испытаниях следует проверять значение вакуума, создаваемоговакуумным насосом в
объеме насоса, игерметичность.
При наличии вакуумнойсистемы вакуум следуетсоздавать собственным вакуумным насосом. При
отсутствии вакуумной системы вакуум следует создавать любым другим вакуумным насосом.
9.6.3.2 Созданный вакуум вобъеме насоса — не менее минус 0.8 кгс ■см-2. Погрешность измере
ния вакуума — ♦ 0.05 кгс -см-2.
9.6.3.3 После отключения вакуумного насоса определяют падение вакуума (герметичность).
Падение вакуумадолжно быть не более 0,13 кгс•см-2за 150 с.
9.6.3.4 Отсчет времени следует проводить с моментаотключения вакуумного насоса (перекрытия
вакуумной магистрали). Время измеряют секундомером с ценой деления 0.2 с.
9.6.3.5 При испытаниях следует измерять ификсировать значение вакуума, время.
9.7 Проверка системы заполнения
9.7.1 Проверка времени заполнения с максимальной геометрической высоты всасывания
9.7.1.1 Испытания следует проводить с помощью схемы, изображенной на рисунке 1.
9.7.1.2 Включают системузаполнения и фиксируют время заполнения водой всасывающейлинии
и насоса.
Начало отсчета времени должно происходитьодновременно с включением системы заполнения.
Временем заполнения насоса водой для вакуумной системы с ручным или полуавтоматическим
управлением считают время от момента включения вакуумной системы до появления воды внасосе.
Время измеряютсекундомером с ценойделения 0.2 с.
Максимальную геометрическую высоту всасывания определяют с погрешностью не более 0.1 м.
9.7.1.3 При наличии автоматической системы заполнения следует проводить дополнительную
проверку автоматического водозаполнения насоса при не менее чем десяти непрерывно следующих
друг за другом срывах столба воды вовсасывающей линии.
П р и м е ч а н и е — При проверке автоматической системы заполнения а рамках проведения предъяви
тельских и приемо-сдаточных испытаний геометрическая высота всасывания не регламентируется.
9.7.1.4 При испытаниях следует измерять и фиксировать геометрическую высоту всасывания,
время.
9.8 Проверка системы дозирования пенообразователя
9.8.1 Проверка системы дозирования пенообразователя заключается в определении объемной
концентрации пенообразователя в подаваемом растворе.
9.8.2 Испытания проводят при каждом регулировочном положении дозирующего устройства на
режимах, установленных предприятием-изготовителем.
9.8.3 При наличии автоматической системы дозирования пенообразователя определение кон
центрации проводят на режимах, установленных предприятием-изготовителем.
9.8.4 Подачу пенообразователя следует проводить из мерной емкости и определять весовым,
объемным или другим способом. Погрешность измерения подачи пенообразователя — не более
±0,1 л с*1.
12